पडद्याच्या थराचे यांत्रिक गुणधर्म आसंजन, ताण, एकत्रीकरण घनता इत्यादींमुळे प्रभावित होतात. पडद्याच्या थराची सामग्री आणि प्रक्रिया घटकांमधील संबंधांवरून असे दिसून येते की जर आपल्याला पडद्याच्या थराची यांत्रिक शक्ती सुधारायची असेल तर आपण खालील प्रक्रिया पॅरामीटर्सवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे:
(१) व्हॅक्यूम लेव्हल. फिल्मच्या कामगिरीवर व्हॅक्यूमचा परिणाम अगदी स्पष्ट आहे. फिल्म लेयरचे बहुतेक परफॉर्मन्स इंडिकेटर व्हॅक्यूम लेव्हलवर अवलंबून असतात. सहसा, व्हॅक्यूमची डिग्री वाढत असताना, फिल्म एकत्रीकरणाची घनता वाढते, दृढता वाढते, फिल्मची रचना सुधारते, रासायनिक रचना शुद्ध होते, परंतु त्याच वेळी ताण देखील वाढतो.
(२) निक्षेपण दर. निक्षेपण दर सुधारणेचा वापर केवळ बाष्पीभवन दर सुधारण्यासाठीच केला जाऊ शकत नाही, म्हणजेच बाष्पीभवन स्त्रोत तापमान दृष्टिकोन वाढविण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु बाष्पीभवन स्त्रोताचा दृष्टिकोन वाढवण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो, परंतु दृष्टिकोनाचे तापमान वाढवण्यासाठी बाष्पीभवन स्त्रोताचा वापर करण्याचे काही तोटे आहेत: पडद्याच्या थराचा ताण खूप जास्त असणे; फिल्म-फॉर्मिंग गॅसचे विघटन करणे सोपे आहे. म्हणून कधीकधी बाष्पीभवन स्त्रोत तापमान सुधारण्यापेक्षा बाष्पीभवन स्त्रोत क्षेत्र वाढवणे अधिक अनुकूल असते.
(३) सब्सट्रेट तापमान. सब्सट्रेट तापमान वाढवणे हे उर्वरित वायू रेणूंच्या सब्सट्रेट पृष्ठभागावर शोषणासाठी अनुकूल आहे जेणेकरून ते वगळले जाऊ शकतील, सब्सट्रेट आणि जमा केलेल्या रेणूंमधील बंधन शक्ती वाढेल: त्याच वेळी भौतिक शोषणाचे रासायनिक शोषणात रूपांतर होण्यास प्रोत्साहन मिळेल, रेणूंमधील परस्परसंवाद वाढेल, जेणेकरून पडद्याच्या थराची रचना घट्ट होईल. उदाहरणार्थ, Mg, पडदा, सब्सट्रेट २५० ~ ३०० ℃ पर्यंत गरम केल्याने अंतर्गत ताण कमी होऊ शकतो, एकत्रीकरण घनता सुधारू शकते, पडद्याच्या थराची कडकपणा वाढू शकतो: सब्सट्रेट १२० ~ १५० ℃ पर्यंत गरम केल्याने तयार Zr03-Si02, बहुस्तरीय पडदा, त्याची यांत्रिक शक्ती खूप वाढली आहे, परंतु सब्सट्रेट तापमान खूप जास्त असल्याने पडद्याच्या थराचा बिघाड होईल.
(४) आयन बॉम्बर्डमेंट. आयन बॉम्बर्डमेंटचा परिणाम अत्यंत एकत्रित पृष्ठभागांच्या निर्मितीवर, पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणावर, ऑक्सिडेशनवर आणि एकत्रीकरण घनतेवर होतो. कोटिंगपूर्वी बॉम्बर्डमेंट केल्याने पृष्ठभाग स्वच्छ होऊ शकतो आणि चिकटपणा वाढू शकतो; कोटिंगनंतर बॉम्बर्डमेंटमुळे फिल्म लेयर एकत्रीकरण घनता इत्यादी सुधारू शकते, ज्यामुळे यांत्रिक शक्ती आणि कडकपणा वाढतो.
(५) सब्सट्रेट साफ करणे. सब्सट्रेट साफ करण्याची पद्धत योग्य नाही किंवा स्वच्छ नाही, सब्सट्रेटमध्ये अवशिष्ट अशुद्धता किंवा क्लिनिंग एजंट, नंतर नवीन प्रदूषण निर्माण करतात, कोटिंगमध्ये वेगवेगळ्या सुसंगतता आणि चिकटपणाची स्थिती निर्माण करतात, ज्यामुळे स्ट्रक्चरल गुणधर्म आणि ऑप्टिकल जाडीचा पहिला थर प्रभावित होतो, परंतु फिल्म लेयर सब्सट्रेटमधून बाहेर पडणे सोपे होते, त्यामुळे फिल्म लेयरची वैशिष्ट्ये बदलतात.
- हा लेख प्रकाशित केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग मशीन निर्माताग्वांगडोंग झेन्हुआ
पोस्ट वेळ: मे-०४-२०२४