Lo sputtering è un fenomeno in cui particelle energetiche (solitamente ioni positivi di gas) colpiscono la superficie di un solido (di seguito denominato materiale target), provocando la fuoriuscita di atomi (o molecole) dalla superficie del materiale target.
Questo fenomeno fu scoperto da Grove nel 1842, quando il materiale catodico fu migrato verso la parete di un tubo a vuoto durante un esperimento per studiare la corrosione catodica. Questo metodo di sputtering per la deposizione di film sottili su substrato fu scoperto nel 1877. L'utilizzo di questo metodo di deposizione di film sottili nelle fasi iniziali dello sputtering era dovuto alla bassa velocità di deposizione, alla bassa velocità del film, alla necessità di installare un dispositivo ad alta pressione e al passaggio nel gas attivo, oltre a una serie di altri problemi. Pertanto, lo sviluppo fu molto lento e quasi eliminato, con l'eccezione di metalli preziosi chimicamente reattivi, metalli refrattari, dielettrici e composti chimici, materiali impiegati in un numero limitato di applicazioni. Fino agli anni '70, grazie all'avvento della tecnologia di sputtering magnetron, il rivestimento mediante sputtering si sviluppò rapidamente, avviando la rinascita del settore. Ciò avviene perché il metodo di sputtering magnetron può essere vincolato dal campo elettromagnetico ortogonale sugli elettroni, aumentando la probabilità di collisione di elettroni e molecole di gas, non solo riduce la tensione aggiunta al catodo, ma migliora anche la velocità di sputtering degli ioni positivi sul catodo target, riducendo la probabilità di bombardamento di elettroni sul substrato, riducendo così la sua temperatura, con un'"alta velocità, bassa temperatura". Le due caratteristiche principali di "alta velocità e bassa temperatura".
Fino agli anni '80, sebbene fosse apparso solo una dozzina di anni prima, si distinse dal laboratorio, entrando realmente nel campo della produzione di massa industrializzata. Con l'ulteriore sviluppo della scienza e della tecnologia, negli ultimi anni nel campo del rivestimento mediante sputtering e l'introduzione dello sputtering a fascio ionico migliorato, l'uso di un fascio ampio di una sorgente di ioni ad alta corrente combinata con la modulazione del campo magnetico e con la combinazione dello sputtering dipolare convenzionale con una nuova modalità di sputtering; e sarà introdotta l'alimentazione a corrente alternata a frequenza intermedia per la sorgente target dello sputtering magnetron. Questa tecnologia di sputtering magnetron CA a media frequenza, chiamata sputtering a doppio bersaglio, non solo elimina l'effetto di "scomparsa" dell'anodo, ma risolve anche il problema di "avvelenamento" del catodo, migliorando notevolmente la stabilità dello sputtering magnetron e fornendo una solida base per la produzione industrializzata di film sottili composti. Ciò ha notevolmente migliorato la stabilità dello sputtering magnetron e fornito una solida base per la produzione industrializzata di film sottili composti. Negli ultimi anni, il rivestimento mediante sputtering è diventato una tecnologia emergente nella preparazione di pellicole, attiva nel campo della tecnologia di rivestimento sotto vuoto.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 05-12-2023