Rozpylanie to zjawisko, w którym energetyczne cząstki (zwykle dodatnie jony gazów) uderzają w powierzchnię ciała stałego (nazywanego dalej materiałem docelowym), powodując ucieczkę atomów (lub cząsteczek) znajdujących się na powierzchni materiału docelowego.
Zjawisko to zostało odkryte przez Grove'a w 1842 roku, gdy materiał katody został przeniesiony na ściankę lampy próżniowej podczas eksperymentu badającego korozję katodową. Ta metoda natryskiwania metodą natryskową w procesie osadzania cienkich warstw została odkryta w 1877 roku. Ze względu na zastosowanie tej metody osadzania cienkich warstw we wczesnych etapach natryskiwania, szybkość natryskiwania jest niska, film musi być umieszczony w urządzeniu wysokociśnieniowym i przechodzić do gazu aktywnego oraz wiązało się to z szeregiem problemów. Rozwój tej metody jest bardzo powolny i niemal całkowicie wyeliminowany, jedynie w przypadku chemicznie reaktywnych metali szlachetnych, metali ogniotrwałych, dielektryków i związków chemicznych – materiałów o niewielkiej liczbie zastosowań. Do lat 70. XX wieku, dzięki pojawieniu się technologii natryskiwania magnetronowego, natryskiwanie powłok szybko się rozwinęło i zaczęło wkraczać na drogę odrodzenia. Dzieje się tak, ponieważ metodę rozpylania magnetronowego można ograniczyć ortogonalnym polem elektromagnetycznym na elektrony, co zwiększa prawdopodobieństwo zderzenia elektronów i cząsteczek gazu. Nie tylko zmniejsza to napięcie dodawane do katody, ale także poprawia szybkość rozpylania jonów dodatnich na katodzie docelowej, zmniejszając prawdopodobieństwo bombardowania podłoża elektronami, a tym samym obniżając jego temperaturę. Dwiema głównymi cechami są „duża prędkość i niska temperatura”.
Do lat 80. XX wieku, choć pojawiło się zaledwie kilkanaście lat temu, wyróżniało się z laboratorium, a właściwie wkroczyło na pole masowej produkcji przemysłowej. Wraz z dalszym rozwojem nauki i technologii w ostatnich latach w dziedzinie napylania powłok i wprowadzeniem rozpylania wspomaganego wiązką jonów, zastosowania szerokiej wiązki silnego źródła jonów połączonego z modulacją pola magnetycznego oraz połączenia konwencjonalnego rozpylania dipolowego z nowym trybem rozpylania; nastąpi również wprowadzenie zasilania prądem przemiennym o średniej częstotliwości do źródła tarczy rozpylania magnetronowego. Ta technologia rozpylania magnetronowego AC o średniej częstotliwości, zwana rozpylaniem z dwoma tarczami, nie tylko eliminuje efekt „zanikania” anody, ale także rozwiązuje problem „zatruwania” katody, co znacznie poprawia stabilność rozpylania magnetronowego i zapewnia solidne podstawy dla przemysłowej produkcji złożonych cienkich warstw. To znacznie poprawiło stabilność rozpylania magnetronowego i zapewniło solidne podstawy dla przemysłowej produkcji złożonych cienkich warstw. W ostatnich latach powlekanie metodą natryskową stało się nową, rozwijającą się technologią przygotowywania powłok, sprawdzającą się w dziedzinie technologii powlekania próżniowego.
– Artykuł ten został opublikowany przezproducent maszyn do powlekania próżniowegoGuangdong Zhenhua
Czas publikacji: 05-12-2023
