1. Rivestimento mediante sputtering a fascio ionico
La superficie del materiale viene bombardata con un fascio di ioni a media energia. L'energia degli ioni non penetra nel reticolo cristallino del materiale, ma viene trasferita agli atomi bersaglio, provocandone la polverizzazione e la successiva deposizione di un film sottile sul pezzo in lavorazione. Grazie alla polverizzazione indotta dal fascio di ioni, l'energia degli atomi dello strato di film polverizzato è molto elevata. Il materiale bersaglio viene bombardato con il fascio di ioni in alto vuoto, garantendo un'elevata purezza dello strato di film e la possibilità di depositare film di alta qualità. Inoltre, la stabilità dello strato di film depositato tramite fascio di ioni risulta migliorata, consentendo di raggiungere l'obiettivo di migliorare le proprietà ottiche e meccaniche del film. Lo scopo della deposizione tramite sputtering con fascio di ioni è quindi la formazione di nuovi materiali in film sottile.
2. Incisione con fascio ionico
La deposizione di fasci ionici (Ion beam etching) consiste nel bombardamento della superficie del materiale con un fascio di ioni a media energia per produrre un effetto di sputtering e incisione sul substrato. È una tecnologia fondamentale per la produzione di dispositivi a semiconduttore, dispositivi optoelettronici e altri componenti grafici. La tecnologia di preparazione dei chip nei circuiti integrati a semiconduttore prevede la realizzazione di milioni di transistor su un wafer di silicio monocristallino con un diametro di Φ12 pollici (Φ304,8 mm). Ogni transistor è costituito da più strati di film sottili con funzioni diverse, tra cui uno strato attivo, uno strato isolante, uno strato di isolamento e uno strato conduttivo. Ogni strato funzionale ha un proprio schema, quindi, dopo la deposizione di ogni strato di film funzionale, le parti non necessarie devono essere rimosse mediante deposizione di un fascio ionico, lasciando intatti i componenti utili. Oggi, la larghezza dei fili dei chip ha raggiunto i 7 mm e la deposizione di fasci ionici è necessaria per realizzare uno schema così fine. La deposizione ionica mediante fascio di ioni è un metodo di deposizione a secco che offre un'elevata precisione rispetto al metodo di deposizione a umido utilizzato inizialmente.
La tecnologia di incisione a fascio ionico si divide in due tipi: incisione a fascio ionico inattivo e incisione a fascio ionico attivo. Il primo, con incisione a fascio ionico di argon, si basa su una reazione fisica; il secondo, con sputtering a fascio ionico di fluoro, oltre ad avere un'elevata energia che funge da agente intrusivo, può essere utilizzato anche per incidere il SiO₂.2、Sì3N4, GaAs, W e altri film sottili hanno una reazione chimica, è sia il processo di reazione fisica, sia il processo di reazione chimica della tecnologia di incisione a fascio ionico, la velocità di incisione è rapida. I gas corrosivi di incisione reattiva sono CF4,C2F6CCl4 e BCl3, ecc., i reagenti generati per SiF4、SiCl4、GCl3;、e WF6 I gas corrosivi vengono estratti. La tecnologia di incisione a fascio ionico è la tecnologia chiave per la produzione di prodotti ad alta tecnologia.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sottovuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 24 ottobre 2023