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Rivestimento mediante sputtering a fascio ionico e incisione a fascio ionico

Fonte dell'articolo:Zhenhua vacuum
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Pubblicato: 23-10-24

1. Rivestimento mediante sputtering a fascio ionico

La superficie del materiale viene bombardata con un fascio di ioni a media energia, e l'energia degli ioni non penetra nel reticolo cristallino del materiale, ma la trasferisce agli atomi bersaglio, facendoli allontanare dalla superficie del materiale per sputtering e quindi formando un film sottile per deposizione sul pezzo. Grazie allo sputtering prodotto dal fascio di ioni, l'energia degli atomi dello strato di film sputterato è molto elevata e il materiale bersaglio viene bombardato con il fascio di ioni in condizioni di vuoto spinto. La purezza dello strato di film è elevata e è possibile depositare film di alta qualità, mentre la stabilità dello strato di film del fascio di ioni viene migliorata, il che può raggiungere l'obiettivo di migliorare le proprietà ottiche e meccaniche dello strato di film. Lo scopo dello sputtering con fascio di ioni è quello di formare nuovi materiali a film sottile.

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2. Incisione con fascio di ioni

L'incisione a fascio ionico è un bombardamento con fascio ionico a media energia sulla superficie del materiale per produrre sputtering, ovvero un effetto di incisione sul substrato. È un processo che si applica a dispositivi a semiconduttore, dispositivi optoelettronici e altre aree di produzione di core grafici. La tecnologia di preparazione dei chip nei circuiti integrati a semiconduttore prevede la preparazione di milioni di transistor su un wafer di silicio monocristallino con un diametro di Φ12in (Φ304,8mm). Ogni transistor è costituito da più strati di film sottili con funzioni diverse, costituiti da uno strato attivo, uno strato isolante, uno strato di isolamento e uno strato conduttivo. Ogni strato funzionale ha un proprio pattern, quindi dopo la placcatura di ogni strato di film funzionale, le parti inutili devono essere eliminate con un fascio ionico, lasciando intatte le componenti utili del film. Oggigiorno, lo spessore del filo del chip ha raggiunto i 7mm e l'incisione a fascio ionico è necessaria per preparare un pattern così fine. L'incisione con fascio di ioni è un metodo di incisione a secco con un'elevata precisione rispetto al metodo di incisione a umido utilizzato inizialmente.

Tecnologia di incisione a fascio ionico con incisione a fascio ionico inattivo e incisione a fascio ionico attivo in due tipologie. La prima, con incisione a fascio ionico di argon, appartiene alla reazione fisica; la seconda, con sputtering a fascio ionico di fluoro, che oltre all'elevata energia per produrre il ruolo di vagante, può essere incisa anche con SiO2.23N4, GaAs, W e altri film sottili presentano una reazione chimica, sia fisica che chimica, tipica della tecnologia di incisione a fascio ionico, con una velocità di incisione elevata. I gas corrosivi dell'incisione a reazione sono CF.4,C2F6CCl4, BCl3, ecc., i reagenti generati per SiF4SiCl4GCl3;、e WF6 vengono estratti gas corrosivi. La tecnologia di incisione a fascio ionico è la tecnologia chiave per la produzione di prodotti ad alta tecnologia.

–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua


Data di pubblicazione: 24 ottobre 2023