Վակուումային մագնետրոնային փոշիացման ծածկույթի սարքավորումների տեխնիկական առանձնահատկությունները

Վակուումային մագնետրոնային փոշիացումը հատկապես հարմար է ռեակտիվ նստեցման ծածկույթների համար: Փաստորեն, այս գործընթացը կարող է նստեցնել ցանկացած օքսիդային, կարբիդային և նիտրիդային նյութերի բարակ թաղանթներ: Բացի այդ, գործընթացը նաև հատկապես հարմար է բազմաշերտ թաղանթային կառուցվածքների նստեցման համար, ներառյալ օպտիկական կոնստրուկցիաները, գունավոր թաղանթները, մաշվածությանը դիմացկուն ծածկույթները, նանո-լամինատները, գերցանցային ծածկույթները, մեկուսացնող թաղանթները և այլն: Դեռևս 1970 թվականին մշակվել են բարձրորակ օպտիկական թաղանթային նստեցման օրինակներ օպտիկական թաղանթային շերտավոր նյութերի բազմազանության համար: Այս նյութերը ներառում են թափանցիկ հաղորդիչ նյութեր, կիսահաղորդիչներ, պոլիմերներ, օքսիդներ, կարբիդներ և նիտրիդներ, մինչդեռ ֆտորիդները օգտագործվում են այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսին է գոլորշիացնող ծածկույթը:

Մագնետրոնային փոշիացման գործընթացի հիմնական առավելությունն այն է, որ օգտագործվում են ռեակտիվ կամ ոչ ռեակտիվ ծածկույթային գործընթացներ՝ այդ նյութերի շերտերը նստեցնելու և շերտի կազմի, թաղանթի հաստության, թաղանթի հաստության միատարրության և շերտի մեխանիկական հատկությունների լավ վերահսկման համար: Գործընթացն ունի հետևյալ բնութագրերը:

1. Բարձր նստեցման արագություն։ Բարձր արագությամբ մագնետրոնային էլեկտրոդների օգտագործման շնորհիվ կարելի է ստանալ մեծ իոնային հոսք, որն արդյունավետորեն բարելավում է այս ծածկույթի գործընթացի նստեցման արագությունը և ցողման արագությունը։ Համեմատած այլ ցողման ծածկույթի գործընթացների հետ, մագնետրոնային ցողումը ունի բարձր հզորություն և բարձր արտադրողականություն, և լայնորեն կիրառվում է տարբեր արդյունաբերական արտադրություններում։

2. Բարձր էներգաարդյունավետություն։ Մագնետրոնային փոշիացման թիրախը սովորաբար ընտրում է 200V-1000V միջակայքում գտնվող լարումը, սովորաբար 600V է, քանի որ 600V լարումը հենց էներգաարդյունավետության ամենաբարձր արդյունավետ միջակայքում է։

3. Ցածր փոշիացման էներգիա։ Մագնետրոնային թիրախային լարումը կիրառվում է ցածր, և մագնիսական դաշտը սահմանափակում է պլազման կաթոդի մոտ, ինչը կանխում է բարձր էներգիայի լիցքավորված մասնիկների նետումը հիմքի վրա։

4. Ցածր հիմքի ջերմաստիճան։ Անոդը կարող է օգտագործվել լիցքաթափման ընթացքում առաջացած էլեկտրոնները հեռացնելու համար, հիմքի ամբողջական հենարանի կարիք չկա, ինչը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել հիմքի էլեկտրոնային ռմբակոծությունը։ Այսպիսով, հիմքի ջերմաստիճանը ցածր է, ինչը շատ իդեալական է որոշ պլաստիկ հիմքերի համար, որոնք շատ դիմացկուն չեն բարձր ջերմաստիճանային ծածկույթին։

5. Մագնետրոնային փոշիացմամբ թիրախի մակերեսի փորագրումը միատարր չէ: Մագնետրոնային փոշիացմամբ թիրախի մակերեսի փորագրման անհավասարությունը պայմանավորված է թիրախի անհավասար մագնիսական դաշտով: Թիրախի փորագրման արագությունը մեծ է, ուստի թիրախի արդյունավետ օգտագործման արագությունը ցածր է (միայն 20-30% օգտագործման արագություն): Հետևաբար, թիրախի օգտագործումը բարելավելու համար անհրաժեշտ է փոխել մագնիսական դաշտի բաշխումը որոշակի միջոցներով, կամ կաթոդում շարժվող մագնիսների օգտագործումը նույնպես կարող է բարելավել թիրախի օգտագործումը:

6. Կոմպոզիտային թիրախ։ Կարող է պատրաստվել կոմպոզիտային թիրախի համաձուլվածքային թաղանթ։ Ներկայումս կոմպոզիտային մագնետրոնային թիրախի փոշիացման գործընթացը հաջողությամբ պատվում է Ta-Ti համաձուլվածքի, (Tb-Dy)-Fe և Gb-Co համաձուլվածքային թաղանթի վրա։ Կոմպոզիտային թիրախի կառուցվածքը համապատասխանաբար չորս տեսակի է՝ կլոր ներդիր թիրախ, քառակուսի ներդիր թիրախ, փոքր քառակուսի ներդիր թիրախ և հատվածային ներդիր թիրախ։ Սեկտորային ներդիր թիրախի կառուցվածքի օգտագործումը ավելի լավ է։

7. Կիրառությունների լայն շրջանակ։ Մագնետրոնային փոշիացման գործընթացը կարող է նստեցնել բազմաթիվ տարրեր, որոնցից ամենատարածվածներն են՝ Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO և այլն։

Մագնետրոնային փոշիացումը բարձրորակ թաղանթներ ստանալու համար ամենատարածված ծածկույթային գործընթացներից մեկն է: Նոր կաթոդի շնորհիվ այն ունի թիրախի բարձր օգտագործում և բարձր նստեցման արագություն: Guangdong Zhenhua Technology-ի վակուումային մագնետրոնային փոշիացման ծածկույթային գործընթացը այժմ լայնորեն կիրառվում է մեծ մակերեսով հիմքերի ծածկույթների համար: Այս գործընթացը կիրառվում է ոչ միայն միաշերտ թաղանթային նստեցման, այլև բազմաշերտ թաղանթային ծածկույթների համար, բացի այդ, այն նաև օգտագործվում է գլանափաթեթավորման գործընթացում՝ փաթեթավորման թաղանթների, օպտիկական թաղանթների, լամինացիայի և այլ թաղանթային ծածկույթների համար: