Vakuumsko magnetronsko raspršivanje posebno je prikladno za reaktivne premaze. Zapravo, ovaj proces može nanositi tanke filmove bilo kojeg oksidnog, karbidnog i nitridnog materijala. Osim toga, proces je također posebno prikladan za nanošenje višeslojnih filmskih struktura, uključujući optičke dizajne, filmove u boji, premaze otporne na habanje, nanolaminate, superrešetkaste premaze, izolacijske filmove itd. Već 1970-ih godina razvijeni su primjeri visokokvalitetnog optičkog nanošenja filmova za razne materijale optičkih filmskih slojeva. Ti materijali uključuju prozirne vodljive materijale, poluvodiče, polimere, okside, karbide i nitride, dok se fluoridi koriste u procesima kao što je isparavanje premaza.
Glavna prednost postupka magnetronskog raspršivanja je korištenje reaktivnih ili nereaktivnih postupaka nanošenja premaza za nanošenje slojeva ovih materijala i dobra kontrola sastava sloja, debljine filma, ujednačenosti debljine filma i mehaničkih svojstava sloja. Postupak ima sljedeće karakteristike.
1. Velika brzina taloženja. Zbog upotrebe magnetronskih elektroda velike brzine, može se postići veliki protok iona, što učinkovito poboljšava brzinu taloženja i brzinu raspršivanja ovog postupka prevlačenja. U usporedbi s drugim postupcima raspršivanja, magnetronsko raspršivanje ima visoki kapacitet i visoki prinos te se široko koristi u raznim industrijskim proizvodnjama.
2. Visoka energetska učinkovitost. Meta za magnetronsko raspršivanje općenito bira napon u rasponu od 200 V do 1000 V, obično 600 V, jer je napon od 600 V upravo unutar najvišeg efektivnog raspona energetske učinkovitosti.
3. Niska energija raspršivanja. Napon magnetronske mete primjenjuje se nizak, a magnetsko polje ograničava plazmu blizu katode, što sprječava lansiranje nabijenih čestica veće energije na podlogu.
4. Niska temperatura podloge. Anoda se može koristiti za odvođenje elektrona generiranih tijekom pražnjenja, bez potrebe za dovršetkom potpore podloge, što može učinkovito smanjiti bombardiranje podloge elektronima. Stoga je temperatura podloge niska, što je vrlo idealno za neke plastične podloge koje nisu jako otporne na premazivanje visokim temperaturama.
5, Nagrizanje površine mete magnetronskim raspršivanjem nije jednoliko. Neravnomjerno nagrizanje površine mete magnetronskim raspršivanjem uzrokovano je neravnomjernim magnetskim poljem mete. Brzina nagrizanja lokacije mete je veća, tako da je efektivna stopa iskorištenja mete niska (samo 20-30%). Stoga, kako bi se poboljšala iskorištenost mete, potrebno je promijeniti raspodjelu magnetskog polja na određeni način ili korištenje magneta koji se kreću u katodi također može poboljšati iskorištenje mete.
6. Kompozitna meta. Može napraviti kompozitni film s premazom za metu. Trenutno se korištenjem postupka magnetronskog raspršivanja kompozitne mete uspješno prevlače filmovi s legurama Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe i Gb-Co. Struktura kompozitne mete ima četiri vrste: okrugla umetnuta meta, kvadratna umetnuta meta, mala kvadratna umetnuta meta i sektorska umetnuta meta. Korištenje sektorske umetnute strukture mete je bolje.
7. Širok raspon primjena. Postupak magnetronskog raspršivanja može taložiti mnoge elemente, a uobičajeni su: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, itd.
Magnetronsko raspršivanje jedan je od najčešće korištenih procesa premazivanja za dobivanje visokokvalitetnih filmova. S novom katodom ima visoko iskorištenje mete i visoku brzinu taloženja. Guangdong Zhenhua Technology vakuumskim magnetronskim raspršivanjem sada se široko koristi za premazivanje velikih površina supstrata. Postupak se ne koristi samo za taloženje jednoslojnih filmova, već i za višeslojno premazivanje filmova, osim toga, koristi se i u procesu s role na rolu za pakiranje filmova, optičkih filmova, laminiranja i drugih vrsta premazivanja filmova.
Vrijeme objave: 07.11.2022.