Hutsean magnetron sputtering-a bereziki egokia da erreaktiboki deposizio bidezko estaldurak egiteko. Izan ere, prozesu honek edozein oxido, karburo eta nitruro materialen film meheak metatu ditzake. Gainera, prozesua bereziki egokia da geruza anitzeko film-egiturak metatzeko, besteak beste, diseinu optikoak, koloretako filmak, higadura-erresistenteak diren estaldurak, nano-laminatuak, supersare-estaldurak, isolatzaile-filmak, etab. 1970etik aurrera, kalitate handiko film optikoen metatze-adibideak garatu dira hainbat film optiko geruza-materialetarako. Material horien artean daude eroale gardenak, erdieroaleak, polimeroak, oxidoak, karburoak eta nitruroak, eta fluoruroak lurruntze-estaldura bezalako prozesuetan erabiltzen dira.
Magnetron sputtering prozesuaren abantaila nagusia material horien geruzak metatzeko estaldura-prozesu erreaktiboak edo ez-erreaktiboak erabiltzea da, eta geruzaren osaera, filmaren lodiera, filmaren lodieraren uniformetasuna eta geruzaren propietate mekanikoak ondo kontrolatzea. Prozesuak honako ezaugarriak ditu.
1. Deposizio-tasa handia. Abiadura handiko magnetron elektrodoak erabiltzeari esker, ioi-fluxu handia lor daiteke, estaldura-prozesu honen deposizio-tasa eta sputtering-tasa eraginkortasunez hobetuz. Beste sputtering estaldura-prozesu batzuekin alderatuta, magnetron sputtering-ak gaitasun eta errendimendu handia du, eta oso erabilia da hainbat industria-ekoizpenetan.
2. Energia-eraginkortasun handia. Magnetron sputtering-helburuek normalean 200V-1000V-ko tentsioa aukeratzen dute, normalean 600V-koa, 600V-ko tentsioa energia-eraginkortasun eraginkorren tarterik altuenean baitago.
3. Sputtering-energia baxua. Magnetroiaren helburu-tentsioa baxua da, eta eremu magnetikoak plasma katodoaren ondoan mugatzen du, eta horrek energia handiko partikula kargatuak substratura jaurtitzea eragozten du.
4. Substratuaren tenperatura baxua. Anodoa erabil daiteke deskargan sortutako elektroiak urruntzeko, substratuaren euskarria osatu beharrik gabe, eta horrek substratuaren elektroi-bonbardaketa eraginkortasunez murriztu dezake. Horrela, substratuaren tenperatura baxua da, eta hori oso aproposa da tenperatura altuko estalduraren aurrean oso erresistenteak ez diren plastikozko substratu batzuetarako.
5, Magnetroi bidezko sputtering bidezko helburuaren gainazalaren grabaketa ez da uniformea. Magnetroi bidezko sputtering bidezko helburuaren gainazalaren grabaketa irregularra helburuaren eremu magnetiko irregularrak eragiten du. Helburuaren grabaketa-tasa handiagoa da, beraz, helburuaren erabilera eraginkorra txikia da (erabilera-tasa % 20-30ekoa baino ez). Beraz, helburuaren erabilera hobetzeko, eremu magnetikoaren banaketa aldatu behar da zenbait neurriren bidez, edo katodoan mugitzen diren imanak erabiltzeak ere helburuaren erabilera hobetu dezake.
6. Helburu konposatua. Helburu konposatuen estaldura aleaziozko filma egin daiteke. Gaur egun, magnetron konposatuaren sputtering prozesua arrakastaz estali da Ta-Ti aleazioetan, (Tb-Dy)-Fe eta Gb-Co aleaziozko filmetan. Helburu konposatuen egiturak lau mota ditu, hurrenez hurren: helburu biribila, helburu karratua, helburu karratu txikia eta sektore-helburua. Sektore-helburu egituraren erabilera hobea da.
7. Aplikazio sorta zabala. Magnetron sputtering prozesuak elementu asko meta ditzake, ohikoenak hauek dira: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, etab.
Magnetron sputtering-a kalitate handiko filmak lortzeko estaldura-prozesu erabilienetako bat da. Katodo berri batekin, helburuaren erabilera handia eta deposizio-tasa handia ditu. Guangdong Zhenhua Technology-ren hutsean dagoen magnetron sputtering-eko estaldura-prozesua oso erabilia da azalera handiko substratuen estalduran. Prozesua ez da soilik geruza bakarreko film-deposiziorako erabiltzen, baita geruza anitzeko film-estaldurarako ere, eta gainera, ontziratzeko filmetarako, film optikoetarako, laminaziorako eta bestelako film-estaldurarako erroilu-erroilu prozesuan ere erabiltzen da.
Argitaratze data: 2022ko azaroaren 7a