Mechanické vlastnosti membránové vrstvy jsou ovlivněny adhezí, napětím, hustotou agregace atd. Ze vztahu mezi materiálem membránové vrstvy a procesními faktory je patrné, že pokud chceme zlepšit mechanickou pevnost membránové vrstvy, měli bychom se zaměřit na následující procesní parametry:
(1) Úroveň vakua. Vliv vakua na výkonnost fólie je velmi zřejmý. Většina ukazatelů výkonu vrstvy fólie je velmi závislá na úrovni vakua. Obvykle se s rostoucím stupněm vakua zvyšuje hustota agregace fólie, zvyšuje se pevnost, zlepšuje se struktura fólie, chemické složení se čistí, ale zároveň se zvyšuje i napětí.
(2) Rychlost depozice. Zlepšení rychlosti depozice lze použít nejen ke zlepšení rychlosti odpařování, tj. zvýšení teploty zdroje odpařování, ale také ke zvýšení plochy zdroje odpařování. Použití zdroje odpařování ke zvýšení teploty má však své nevýhody: napětí v membránové vrstvě je příliš velké; plyn tvořící film se snadno rozkládá. Proto je někdy výhodnější zvětšit plochu zdroje odpařování než zlepšit teplotu zdroje odpařování.
(3) teplota substrátu. Zvýšení teploty substrátu vede k vyloučení zbývajících molekul plynu na povrchu substrátu, čímž se zvýší vazebná síla mezi nanesenými molekulami a zároveň se podpoří přeměna fyzikální adsorpce na chemickou adsorpci, zvýší se interakce mezi molekulami a struktura membránové vrstvy se utěsní. Například u Mg membrány zahřátím substrátu na 250 ~ 300 °C lze snížit vnitřní napětí, zlepšit hustotu agregace a zvýšit tvrdost membránové vrstvy. Zahřátím substrátu na 120 ~ 150 °C se mechanická pevnost připravené vícevrstvé membrány ZrO3-SiO2 výrazně zvýší, ale příliš vysoká teplota substrátu způsobí zhoršení membránové vrstvy.
(4) Iontové bombardování. Iontové bombardování má vliv na tvorbu vysoce kohezivních povrchů, drsnost povrchu, oxidaci a hustotu agregace. Bombardování před nanesením povlaku může povrch vyčistit a zvýšit adhezi; bombardování po nanesení povlaku může zlepšit hustotu agregace vrstvy filmu atd., čímž se zvyšuje mechanická pevnost a tvrdost.
(5) Čištění substrátu. Pokud je metoda čištění substrátu nevhodná nebo není čistá, zbytky nečistot nebo čisticích prostředků v substrátu mohou způsobit nové znečištění, což vede k různým podmínkám soudržnosti a přilnavosti v nátěru, což ovlivňuje strukturální vlastnosti a optickou tloušťku první vrstvy a také způsobuje, že se vrstva filmu snadno odděluje od substrátu, a tím se mění její vlastnosti.
–Tento článek vydávávýrobce vakuových lakovacích strojůGuangdong Zhenhua
Čas zveřejnění: 4. května 2024