ग्वाङडोङ झेन्हुआ टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडमा स्वागत छ।
एकल_ब्यानर

भ्याकुम वाष्पीकरण कोटिंग प्रविधिको परिचय

लेख स्रोत:झेनहुआ ​​भ्याकुम
पढ्नुहोस्: १०
प्रकाशित: २२-१०-२८

भ्याकुम वाष्पीकरण कोटिंगको सिद्धान्त

१, भ्याकुम वाष्पीकरण कोटिंगको उपकरण र भौतिक प्रक्रिया
भ्याकुम वाष्पीकरण कोटिंग उपकरण मुख्यतया भ्याकुम चेम्बर र निकासी प्रणाली मिलेर बनेको हुन्छ। भ्याकुम चेम्बर भित्र, वाष्पीकरण स्रोत (अर्थात् वाष्पीकरण हीटर), सब्सट्रेट र सब्सट्रेट फ्रेम, सब्सट्रेट हीटर, निकास प्रणाली, आदि हुन्छन्।
कोटिंग सामग्री भ्याकुम चेम्बरको वाष्पीकरण स्रोतमा राखिएको छ, र उच्च भ्याकुम अवस्थाहरूमा, यसलाई वाष्पीकरण स्रोतद्वारा तताएर वाष्पीकरण गरिन्छ। जब वाष्प अणुहरूको औसत मुक्त दायरा भ्याकुम चेम्बरको रेखीय आकार भन्दा ठूलो हुन्छ, वाष्पीकरण स्रोतको सतहबाट फिल्म वाष्पका परमाणुहरू र अणुहरू निस्किएपछि, अन्य अणुहरू वा परमाणुहरूको टक्करबाट विरलै बाधा पुग्छन्, र लेपित गर्नको लागि सब्सट्रेटको सतहमा सिधै पुग्छन्। सब्सट्रेटको कम तापक्रमको कारण, फिल्म वाष्प कणहरू यसमा गाढा हुन्छन् र फिल्म बनाउँछन्।
वाष्पीकरण अणुहरू र सब्सट्रेटको आसंजन सुधार गर्न, सब्सट्रेटलाई उचित तताउने वा आयन सफाईद्वारा सक्रिय गर्न सकिन्छ। भ्याकुम वाष्पीकरण कोटिंग सामग्री वाष्पीकरण, ढुवानीदेखि फिल्ममा निक्षेपणसम्म निम्न भौतिक प्रक्रियाहरू मार्फत जान्छ।
(१) अन्य प्रकारका ऊर्जालाई तापीय ऊर्जामा रूपान्तरण गर्ने विभिन्न तरिकाहरू प्रयोग गरेर, फिल्म सामग्रीलाई निश्चित मात्रामा ऊर्जा (०.१ देखि ०.३ eV) को साथ ग्यासीय कणहरू (परमाणु, अणु वा परमाणु समूहहरू) मा वाष्पीकरण वा उदात्तीकरण गर्न तताइन्छ।
(२) ग्यासयुक्त कणहरू फिल्मको सतहबाट बाहिर निस्कन्छन् र सब्सट्रेटको सतहमा निश्चित गतिमा, अनिवार्य रूपमा टक्कर बिना, सिधा रेखामा ढुवानी गरिन्छ।
(३) सब्सट्रेटको सतहमा पुग्ने ग्यासीय कणहरू एकताबद्ध हुन्छन् र केन्द्रक हुन्छन्, र त्यसपछि ठोस-चरण फिल्ममा बढ्छन्।
(४) फिल्म बनाउने परमाणुहरूको पुनर्गठन वा रासायनिक बन्धन।

भ्याकुम वाष्पीकरण कोटिंग प्रविधिको परिचय

२, वाष्पीकरण ताप

(१) प्रतिरोध ताप वाष्पीकरण
प्रतिरोधात्मक ताप वाष्पीकरण सबैभन्दा सरल र सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने ताप विधि हो, जुन सामान्यतया १५०० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम पग्लने बिन्दु भएका कोटिंग सामग्रीहरूमा लागू हुन्छ, तार वा पाना आकारमा उच्च पग्लने बिन्दु धातुहरू (W, Mo, Ti, Ta, बोरोन नाइट्राइड, आदि) सामान्यतया वाष्पीकरण स्रोतको उपयुक्त आकारमा बनाइन्छ, वाष्पीकरण सामग्रीहरूले भरिएको, प्लेटिङ सामग्रीलाई पग्लन, वाष्पीकरण वा उदात्तीकरण गर्न विद्युतीय प्रवाहको जुल ताप मार्फत, वाष्पीकरण स्रोतको आकारमा मुख्यतया बहु-स्ट्र्यान्ड सर्पिल, U-आकारको, साइन वेभ, पातलो प्लेट, डुङ्गा, कोन टोकरी, आदि समावेश छन्। एकै समयमा, विधिमा वाष्पीकरण स्रोत सामग्रीमा उच्च पग्लने बिन्दु, कम संतृप्ति वाष्प चाप, स्थिर रासायनिक गुणहरू, उच्च तापक्रममा कोटिंग सामग्रीसँग रासायनिक प्रतिक्रिया नहुनु, राम्रो ताप प्रतिरोध, शक्ति घनत्वमा सानो परिवर्तन, आदि आवश्यक पर्दछ। यसले वाष्पीकरण स्रोत मार्फत उच्च प्रवाह अपनाउँछ तातो बनाउन र फिल्म सामग्रीलाई प्रत्यक्ष तताएर वाष्पीकरण गर्न, वा फिल्म सामग्रीलाई ग्रेफाइट र निश्चित उच्च तापक्रम प्रतिरोधी धातु अक्साइडहरू (जस्तै A202, B0) र अप्रत्यक्ष तताउने अन्य सामग्रीहरूबाट बनेको क्रुसिबलमा राख्छ। वाष्पीकरण हुनु।
प्रतिरोधी ताप वाष्पीकरण कोटिंगका सीमितताहरू छन्: दुर्दम्य धातुहरूमा कम वाष्प चाप हुन्छ, जुन पातलो फिल्म बनाउन गाह्रो हुन्छ; केही तत्वहरू तताउने तारसँग मिश्र धातु बनाउन सजिलो हुन्छ; मिश्र धातु फिल्मको एकसमान संरचना प्राप्त गर्न सजिलो छैन। प्रतिरोधी ताप वाष्पीकरण विधिको सरल संरचना, कम मूल्य र सजिलो सञ्चालनको कारण, यो वाष्पीकरण विधिको एक धेरै सामान्य प्रयोग हो।

(२) इलेक्ट्रोन बीम ताप वाष्पीकरण
इलेक्ट्रोन बीम वाष्पीकरण भनेको कोटिंग सामग्रीलाई पानी-चिसो गरिएको तामा क्रुसिबलमा राखेर उच्च-ऊर्जा घनत्व इलेक्ट्रोन बीमले बमबारी गरेर वाष्पीकरण गर्ने विधि हो। वाष्पीकरण स्रोतमा इलेक्ट्रोन उत्सर्जन स्रोत, इलेक्ट्रोन त्वरण शक्ति स्रोत, क्रुसिबल (सामान्यतया तामा क्रुसिबल), चुम्बकीय क्षेत्र कुण्डल, र चिसो पानी सेट, आदि समावेश हुन्छन्। यस उपकरणमा, तताइएको सामग्रीलाई पानी-चिसो गरिएको क्रुसिबलमा राखिएको छ, र इलेक्ट्रोन बीमले सामग्रीको धेरै सानो भागमा मात्र बमबारी गर्दछ, जबकि बाँकी रहेको अधिकांश सामग्री क्रुसिबलको शीतलन प्रभाव अन्तर्गत धेरै कम तापक्रममा रहन्छ, जसलाई क्रुसिबलको बमबारी गरिएको भाग मान्न सकिन्छ। यसरी, वाष्पीकरणको लागि इलेक्ट्रोन बीम तताउने विधिले कोटिंग सामग्री र वाष्पीकरण स्रोत सामग्री बीचको प्रदूषणबाट बच्न सक्छ।
इलेक्ट्रोन बीम वाष्पीकरण स्रोतको संरचनालाई तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: स्ट्रेट गन (बोल्स गन), रिङ गन (विद्युतीय रूपमा विचलित) र ई-गन (चुम्बकीय रूपमा विचलित)। एक वा बढी क्रुसिबलहरू वाष्पीकरण सुविधामा राख्न सकिन्छ, जसले वाष्पीकरण गर्न सक्छ र एकै साथ वा छुट्टाछुट्टै धेरै फरक पदार्थहरू जम्मा गर्न सक्छ।

इलेक्ट्रोन बीम वाष्पीकरण स्रोतहरूका निम्न फाइदाहरू छन्।
① इलेक्ट्रोन बीम बमबारी वाष्पीकरण स्रोतको उच्च बीम घनत्वले प्रतिरोध ताप स्रोत भन्दा धेरै बढी ऊर्जा घनत्व प्राप्त गर्न सक्छ, जसले W, Mo, Al2O3, आदि जस्ता उच्च पग्लने बिन्दु सामग्रीहरू वाष्पीकरण गर्न सक्छ।
②कोटिंग सामग्रीलाई पानीले चिसो पारिएको तामाको क्रुसिबलमा राखिएको छ, जसले वाष्पीकरण स्रोत सामग्रीको वाष्पीकरण र तिनीहरू बीचको प्रतिक्रियाबाट बच्न सक्छ।
③ कोटिंग सामग्रीको सतहमा सिधै ताप थप्न सकिन्छ, जसले गर्दा तापीय दक्षता उच्च हुन्छ र ताप चालन र ताप विकिरणको क्षति कम हुन्छ।
इलेक्ट्रोन बीम तताउने वाष्पीकरण विधिको बेफाइदा यो हो कि इलेक्ट्रोन गनबाट प्राथमिक इलेक्ट्रोनहरू र कोटिंग सामग्रीको सतहबाट माध्यमिक इलेक्ट्रोनहरूले वाष्पीकरण हुने परमाणुहरू र अवशिष्ट ग्यास अणुहरूलाई आयनीकृत गर्नेछन्, जसले कहिलेकाहीं फिल्मको गुणस्तरलाई असर गर्छ।

(३) उच्च आवृत्ति प्रेरण ताप वाष्पीकरण
उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन तताउने वाष्पीकरण भनेको उच्च-फ्रिक्वेन्सी सर्पिल कोइलको केन्द्रमा कोटिंग सामग्री भएको क्रुसिबल राख्नु हो, ताकि कोटिंग सामग्रीले उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक क्षेत्रको प्रेरण अन्तर्गत बलियो एडी करेन्ट र हिस्टेरेसिस प्रभाव उत्पन्न गर्दछ, जसले गर्दा फिल्म तह वाष्पीकरण र वाष्पीकरण नभएसम्म तातो हुन्छ। वाष्पीकरण स्रोतमा सामान्यतया पानी-चिसो उच्च-फ्रिक्वेन्सी कोइल र ग्रेफाइट वा सिरेमिक (म्याग्नेसियम अक्साइड, एल्युमिनियम अक्साइड, बोरोन अक्साइड, आदि) क्रुसिबल हुन्छ। उच्च आवृत्ति पावर आपूर्तिले दस हजार देखि धेरै लाख हर्ट्जको फ्रिक्वेन्सी प्रयोग गर्दछ, इनपुट पावर धेरै देखि धेरै सय किलोवाट हुन्छ, झिल्ली सामग्रीको आयतन जति सानो हुन्छ, इन्डक्सन फ्रिक्वेन्सी त्यति नै उच्च हुन्छ। इन्डक्सन कोइल फ्रिक्वेन्सी सामान्यतया पानी-चिसो तामाको ट्यूबबाट बनेको हुन्छ।
उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन तताउने वाष्पीकरण विधिको बेफाइदा भनेको इनपुट पावरलाई राम्रोसँग समायोजन गर्न सजिलो छैन, यसका निम्न फाइदाहरू छन्।
①उच्च वाष्पीकरण दर
②वाष्पीकरण स्रोतको तापक्रम एकरूप र स्थिर हुन्छ, त्यसैले कोटिंग थोपा छर्कने घटना उत्पादन गर्न सजिलो हुँदैन, र यसले जम्मा गरिएको फिल्ममा पिनहोलहरूको घटनाबाट पनि बच्न सक्छ।
③वाष्पीकरण स्रोत एक पटक लोड हुन्छ, र तापक्रम नियन्त्रण गर्न अपेक्षाकृत सजिलो र सरल हुन्छ।


पोस्ट समय: अक्टोबर-२८-२०२२