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वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग प्रौद्योगिकी का परिचय

लेख स्रोत: झेंहुआ वैक्यूम
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प्रकाशित:22-10-28

वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग का सिद्धांत

1、वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग के उपकरण और भौतिक प्रक्रिया
वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग उपकरण मुख्य रूप से वैक्यूम चैम्बर और निकासी प्रणाली से बना है।निर्वात कक्ष के अंदर वाष्पीकरण स्रोत (यानी वाष्पीकरण हीटर), सब्सट्रेट और सब्सट्रेट फ्रेम, सब्सट्रेट हीटर, निकास प्रणाली आदि होते हैं।
कोटिंग सामग्री को निर्वात कक्ष के वाष्पीकरण स्रोत में रखा जाता है, और उच्च निर्वात स्थितियों के तहत, इसे वाष्पित करने के लिए वाष्पीकरण स्रोत द्वारा गर्म किया जाता है।जब वाष्प अणुओं की औसत मुक्त सीमा निर्वात कक्ष के रैखिक आकार से बड़ी होती है, तो फिल्म वाष्प के परमाणुओं और अणुओं के वाष्पीकरण स्रोत की सतह से बच जाने के बाद, अन्य अणुओं या परमाणुओं की टक्कर से शायद ही कभी बाधा उत्पन्न होती है, और सीधे लेपित होने वाले सब्सट्रेट की सतह तक पहुंच जाते हैं।सब्सट्रेट के कम तापमान के कारण, फिल्म वाष्प के कण उस पर संघनित होते हैं और एक फिल्म बनाते हैं।
वाष्पीकरण अणुओं और सब्सट्रेट के आसंजन में सुधार करने के लिए, सब्सट्रेट को उचित हीटिंग या आयन सफाई द्वारा सक्रिय किया जा सकता है।वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग सामग्री के वाष्पीकरण, परिवहन से लेकर फिल्म में जमाव तक निम्नलिखित भौतिक प्रक्रियाओं से गुजरती है।
(1) ऊर्जा के अन्य रूपों को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करने के विभिन्न तरीकों का उपयोग करके, फिल्म सामग्री को एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा (0.1 से 0.3 ईवी) के साथ गैसीय कणों (परमाणु, अणु या परमाणु क्लस्टर) में वाष्पित या उर्ध्वपातित करने के लिए गर्म किया जाता है।
(2) गैसीय कण फिल्म की सतह को छोड़ देते हैं और सब्सट्रेट की सतह पर गति की एक निश्चित गति से, अनिवार्य रूप से टकराव के बिना, एक सीधी रेखा में ले जाए जाते हैं।
(3) सब्सट्रेट की सतह तक पहुंचने वाले गैसीय कण एकत्रित और न्यूक्लियेट होते हैं, और फिर एक ठोस-चरण फिल्म में विकसित होते हैं।
(4) फिल्म बनाने वाले परमाणुओं का पुनर्गठन या रासायनिक बंधन।

वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग प्रौद्योगिकी का परिचय

2、वाष्पीकरण हीटिंग

(1) प्रतिरोध ताप वाष्पीकरण
प्रतिरोध हीटिंग वाष्पीकरण सबसे सरल और सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली हीटिंग विधि है, जो आम तौर पर 1500 ℃ से कम पिघलने बिंदु वाली कोटिंग सामग्री पर लागू होती है, तार या शीट आकार में उच्च पिघलने बिंदु वाली धातुएं (डब्ल्यू, मो, टीआई, टा, बोरोन नाइट्राइड, आदि) होती हैं। आमतौर पर चढ़ाना सामग्री को पिघलाने, वाष्पित करने या उर्ध्वपातित करने के लिए विद्युत प्रवाह की जूल गर्मी के माध्यम से वाष्पीकरण सामग्री से भरे वाष्पीकरण स्रोत के उपयुक्त आकार में बनाया जाता है, वाष्पीकरण स्रोत के आकार में मुख्य रूप से मल्टी-स्ट्रैंड सर्पिल, यू-आकार, साइन लहर शामिल होती है , पतली प्लेट, नाव, शंकु टोकरी, आदि। साथ ही, विधि के लिए वाष्पीकरण स्रोत सामग्री में उच्च गलनांक, कम संतृप्त वाष्प दबाव, स्थिर रासायनिक गुण, उच्च तापमान पर कोटिंग सामग्री के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होना आवश्यक है। अच्छा गर्मी प्रतिरोध, बिजली घनत्व में छोटा बदलाव, आदि। यह वाष्पीकरण स्रोत के माध्यम से उच्च धारा को अपनाता है ताकि फिल्म सामग्री को गर्म किया जा सके और सीधे हीटिंग द्वारा वाष्पित किया जा सके, या फिल्म सामग्री को ग्रेफाइट और कुछ उच्च तापमान प्रतिरोधी से बने क्रूसिबल में डाला जा सके। धातु ऑक्साइड (जैसे A202, B0) और अप्रत्यक्ष हीटिंग के लिए अन्य सामग्री वाष्पित हो जाती है।
प्रतिरोध ताप वाष्पीकरण कोटिंग की सीमाएँ हैं: दुर्दम्य धातुओं में वाष्प का दबाव कम होता है, जिससे पतली फिल्म बनाना मुश्किल होता है;कुछ तत्वों को हीटिंग तार के साथ मिश्र धातु बनाना आसान होता है;मिश्र धातु फिल्म की एक समान संरचना प्राप्त करना आसान नहीं है।सरल संरचना, कम कीमत और प्रतिरोध हीटिंग वाष्पीकरण विधि के आसान संचालन के कारण, यह वाष्पीकरण विधि का एक बहुत ही सामान्य अनुप्रयोग है।

(2) इलेक्ट्रॉन किरण ताप वाष्पीकरण
इलेक्ट्रॉन बीम वाष्पीकरण कोटिंग सामग्री को पानी से ठंडा तांबे के क्रूसिबल में रखकर उच्च ऊर्जा घनत्व इलेक्ट्रॉन बीम के साथ बमबारी करके वाष्पित करने की एक विधि है।वाष्पीकरण स्रोत में एक इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन स्रोत, एक इलेक्ट्रॉन त्वरण शक्ति स्रोत, एक क्रूसिबल (आमतौर पर एक तांबे का क्रूसिबल), एक चुंबकीय क्षेत्र कुंडल और एक ठंडा पानी सेट आदि शामिल होते हैं। इस उपकरण में, गर्म सामग्री को पानी में रखा जाता है -ठंडा क्रूसिबल, और इलेक्ट्रॉन किरण सामग्री के केवल एक बहुत छोटे हिस्से पर बमबारी करती है, जबकि शेष अधिकांश सामग्री क्रूसिबल के शीतलन प्रभाव के तहत बहुत कम तापमान पर रहती है, जिसे क्रूसिबल का बमबारी वाला हिस्सा माना जा सकता है।इस प्रकार, वाष्पीकरण के लिए इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग की विधि कोटिंग सामग्री और वाष्पीकरण स्रोत सामग्री के बीच संदूषण से बच सकती है।
इलेक्ट्रॉन बीम वाष्पीकरण स्रोत की संरचना को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सीधी बंदूकें (बौल्स बंदूकें), रिंग बंदूकें (विद्युत रूप से विक्षेपित) और ई-बंदूकें (चुंबकीय रूप से विक्षेपित)।वाष्पीकरण सुविधा में एक या अधिक क्रूसिबल रखे जा सकते हैं, जो एक साथ या अलग-अलग कई अलग-अलग पदार्थों को वाष्पित और जमा कर सकते हैं।

इलेक्ट्रॉन किरण वाष्पीकरण स्रोतों के निम्नलिखित फायदे हैं।
①इलेक्ट्रॉन बीम बमबारी वाष्पीकरण स्रोत का उच्च बीम घनत्व प्रतिरोध हीटिंग स्रोत की तुलना में कहीं अधिक ऊर्जा घनत्व प्राप्त कर सकता है, जो उच्च पिघलने बिंदु सामग्री, जैसे डब्ल्यू, मो, अल 2 ओ 3, आदि को वाष्पित कर सकता है।
②कोटिंग सामग्री को पानी से ठंडा तांबे के क्रूसिबल में रखा जाता है, जो वाष्पीकरण स्रोत सामग्री के वाष्पीकरण और उनके बीच की प्रतिक्रिया से बच सकता है।
③हीट को सीधे कोटिंग सामग्री की सतह पर जोड़ा जा सकता है, जिससे थर्मल दक्षता अधिक हो जाती है और गर्मी संचालन और गर्मी विकिरण का नुकसान कम हो जाता है।
इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग वाष्पीकरण विधि का नुकसान यह है कि इलेक्ट्रॉन गन से प्राथमिक इलेक्ट्रॉन और कोटिंग सामग्री की सतह से द्वितीयक इलेक्ट्रॉन वाष्पित होने वाले परमाणुओं और अवशिष्ट गैस अणुओं को आयनित करेंगे, जो कभी-कभी फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

(3) उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग वाष्पीकरण
उच्च-आवृत्ति प्रेरण हीटिंग वाष्पीकरण क्रूसिबल को कोटिंग सामग्री के साथ उच्च-आवृत्ति सर्पिल कुंडल के केंद्र में रखना है, ताकि कोटिंग सामग्री उच्च-आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रेरण के तहत मजबूत एड़ी वर्तमान और हिस्टैरिसीस प्रभाव उत्पन्न कर सके, जो कारण बनता है फिल्म की परत को तब तक गर्म करें जब तक वह वाष्पित होकर वाष्पीकृत न हो जाए।वाष्पीकरण स्रोत में आम तौर पर एक जल-ठंडा उच्च-आवृत्ति कुंडल और एक ग्रेफाइट या सिरेमिक (मैग्नीशियम ऑक्साइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, बोरान ऑक्साइड, आदि) क्रूसिबल होता है।उच्च आवृत्ति बिजली आपूर्ति दस हजार से कई सौ हजार हर्ट्ज की आवृत्ति का उपयोग करती है, इनपुट शक्ति कई से कई सौ किलोवाट है, झिल्ली सामग्री की मात्रा जितनी छोटी होगी, प्रेरण आवृत्ति उतनी ही अधिक होगी।इंडक्शन कॉइल फ़्रीक्वेंसी आमतौर पर पानी से ठंडा तांबे की ट्यूब से बनी होती है।
उच्च-आवृत्ति प्रेरण हीटिंग वाष्पीकरण विधि का नुकसान यह है कि इनपुट पावर को ठीक से समायोजित करना आसान नहीं है, इसके निम्नलिखित फायदे हैं।
①उच्च वाष्पीकरण दर
② वाष्पीकरण स्रोत का तापमान एक समान और स्थिर होता है, इसलिए कोटिंग की बूंदों के छींटे की घटना उत्पन्न करना आसान नहीं होता है, और यह जमा फिल्म पर पिनहोल की घटना से भी बच सकता है।
③वाष्पीकरण स्रोत को एक बार लोड किया जाता है, और तापमान को नियंत्रित करना अपेक्षाकृत आसान और सरल होता है।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-28-2022