Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd-ə xoş gəlmisiniz.
tək_banner

İon örtük texnologiyası

Məqalə mənbəyi: Zhenhua vakuumu
Oxuyun: 10
Dərc olundu: 22-11-08

Filmlərin çökdürülməsi üçün vakuum buxarlandırma metodunun əsas xüsusiyyəti yüksək çökmə sürətidir.Püskürtmə metodunun əsas xüsusiyyəti mövcud plyonka materiallarının geniş çeşidi və plyonka təbəqəsinin yaxşı vahidliyidir, lakin çökmə sürəti aşağıdır.İon örtüyü bu iki prosesi birləşdirən bir üsuldur.

İon örtük prinsipi və plyonka əmələ gəlməsi şərtləri
İon örtüyünün iş prinsipi Şəkildə göstərilmişdir.Vakuum kamerası 10-4 Pa-dan aşağı təzyiqə vurulur və sonra 0,1~1 Pa təzyiqə qədər inert qazla (məsələn, arqon) doldurulur. Substrata 5 kV-a qədər mənfi DC gərginliyi tətbiq edildikdən sonra, a substrat və pota arasında aşağı təzyiqli qaz parıltılı boşalma plazma zonası qurulur.İnert qaz ionları elektrik sahəsi ilə sürətlənir və substratın səthini bombalayır, beləliklə iş parçasının səthini təmizləyir.Bu təmizləmə prosesi başa çatdıqdan sonra örtmə prosesi potada örtüləcək materialın buxarlanması ilə başlayır.Buxarlanmış buxar hissəcikləri plazma zonasına daxil olur və dissosiasiya olunmuş inert müsbət ionlar və elektronlarla toqquşur və buxar hissəciklərinin bir hissəsi dissosiasiya olunur və elektrik sahəsinin sürətlənməsi altında iş parçasını və örtük səthini bombalayır.İon örtükləmə prosesində substratda yalnız çöküntü deyil, həm də müsbət ionların püskürməsi baş verir, buna görə də nazik təbəqə yalnız çökmə effekti püskürtmə effektindən daha çox olduqda yarana bilər.

İon örtük texnologiyası

Substratın həmişə yüksək enerjili ionlarla bombardman edildiyi ion örtüyü prosesi çox təmizdir və püskürtmə və buxarlanma ilə örtülmə ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklərə malikdir.

(1) Güclü yapışma, örtük təbəqəsi asanlıqla soyulmur.
(a) İon örtüyü prosesində, parıltı boşalması nəticəsində yaranan çoxlu sayda yüksək enerjili hissəciklər substratın səthində katod püskürtmə effekti yaratmaq, səthə adsorbsiya edilmiş qaz və nefti püskürtmək və təmizləmək üçün istifadə olunur. bütün örtük prosesi başa çatana qədər substratın səthini təmizləmək üçün substrat.
(b) Kaplamanın ilkin mərhələsində pərdə əsasının interfeysində komponentlərin keçid qatını və ya “psevdodiffuziya təbəqəsi” adlanan plyonka materialı ilə əsas materialın qarışığını yarada bilən səpilmə və çökmə birlikdə mövcuddur. filmin yapışma performansını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.
(2) Yaxşı əhatə edən xüsusiyyətlər.Səbəblərdən biri, örtük materialının atomlarının yüksək təzyiq altında ionlaşması və substrata çatma prosesində qaz molekulları ilə bir neçə dəfə toqquşmasıdır ki, örtük materialı ionları substratın ətrafına səpələnə bilsin.Bundan əlavə, ionlaşmış örtük materialının atomları elektrik sahəsinin təsiri altında substratın səthinə yerləşdirilir, buna görə də bütün substrat nazik bir təbəqə ilə yatırılır, lakin buxarlanma örtüyü bu effekti əldə edə bilməz.
(3) Örtünün yüksək keyfiyyəti, çökdürülmüş filmin müsbət ionlarla davamlı bombardmanı nəticəsində yaranan kondensatların püskürməsi ilə əlaqədardır ki, bu da örtük qatının sıxlığını yaxşılaşdırır.
(4) Geniş çeşidli örtük materialları və substratlar metal və ya qeyri-metal materiallar üzərində örtülə bilər.
(5)Kimyəvi buxar çökmə (CVD) ilə müqayisədə, o, adətən 500°C-dən aşağı olan substrat temperaturuna malikdir, lakin onun yapışma gücü kimyəvi buxar çökmə filmləri ilə tam müqayisə edilə bilər.
(6)Yüksək çökmə sürəti, sürətli film əmələ gəlməsi və onlarla nanometrdən mikrona qədər filmlərin örtük qalınlığı.

İon örtüyünün çatışmazlıqları aşağıdakılardır: filmin qalınlığını dəqiq idarə etmək mümkün deyil;incə örtük tələb olunduqda qüsurların konsentrasiyası yüksəkdir;və qazlar örtük zamanı səthə daxil olacaq, bu da səthin xüsusiyyətlərini dəyişdirəcəkdir.Bəzi hallarda boşluqlar və nüvələr (1 nm-dən az) da əmələ gəlir.

Çökmə sürətinə gəldikdə, ion örtüyü buxarlanma üsulu ilə müqayisə edilə bilər.Filmin keyfiyyətinə gəldikdə, ion örtüyü ilə istehsal olunan filmlər püskürtmə ilə hazırlanan filmlərə yaxın və ya daha yaxşıdır.


Göndərmə vaxtı: 08 noyabr 2022-ci il