ମୁଖବନ୍ଧ: ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟରୁ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
5G ଯୋଗାଯୋଗର ଦ୍ରୁତ ଉନ୍ନତି ସହିତ, AI ସର୍ଭର, ଏବଂଉନ୍ନତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା,PCB (ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ) ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା, ମାଇକ୍ରୋଭିଆ-ଚାଳିତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। HDI ବୋର୍ଡ, ମଲ୍ଟିଲେୟର୍ PCB ଏବଂ IC ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗ୍ରହଣ ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍କେଲ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକ୍ଚରିଂ ଯୁଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନର ସଙ୍କେତ ଦିଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଡ୍ରିଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଇଣ୍ଟରଲେୟର୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ସନ୍ (ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ) ଗଠନ କରିବାରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ତଥାପି, ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟାସ 0.2 ମିମି ଏବଂ 0.1 ମିମି ତଳେ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ସହିତ, ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବାରେ ଅକ୍ଷମ ହେଉଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଉପକରଣ ପରିଧାନ, ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଗର୍ତ୍ତ କାନ୍ଥ ଗୁଣବତ୍ତା PCB ଉପଜ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରୁଛି।
ମାଇକ୍ରୋଭିଆ ଡ୍ରିଲିଂରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
ଉଚ୍ଚ-ଘନତା PCB ନିର୍ମାଣରେ, ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲିଂ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉପକରଣ ଅବସ୍ଥା, ସାମଗ୍ରୀ ଆଚରଣ ଏବଂ କଟିଂ ଗତିଶୀଳତା ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଅତି-ଉଚ୍ଚ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗରେ, ପ୍ରାୟତଃ ଦଶ ହଜାରରୁ ଶହ ଶହ RPM ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ସର ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କଟିଂ ଏଜ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ତାପଜ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉପକରଣ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ଘର୍ଷଣର ଗୁଣାଙ୍କ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର କଟିଂ ଅବସ୍ଥାକୁ ନେଇଯାଏ। କଟିଂ ଏଜ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ବିକୃତି ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ଗାତ କାନ୍ଥର ରୁକ୍ଷତା, ବର୍ ଗଠନ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ଆଡେସନ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସବୁ ଘନ ମାଇକ୍ରୋଭିଆ ଆରେ ମଧ୍ୟରେ ଜମା ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ।
PTFE, BT ରେଜିନ୍ ଏବଂ ABF ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ଉନ୍ନତ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା ସମୟରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ଆହୁରି ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ନିମ୍ନ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆଡେସନ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଭାୟା କାନ୍ଥ ସହିତ ରେଜିନ୍ ସ୍ମିଅର୍ (ସ୍ମିଅର୍) ଏବଂ ୱିକିଂ ପ୍ରଭାବ (ୱିକିଂ)କୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ଜ୍ୟାମିତି ମାଧ୍ୟମରେ ବିକୃତ ହୁଏ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଧାତବୀକରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସମେତ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା IC ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାୟୋଗ ପାଇଁ ଗମ୍ଭୀର ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ତ୍ରୁଟି ସହନଶୀଳତା ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍।
ପୃଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଚୟନ
ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଉନ୍ନତ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଜରୁରୀ। ଯଦିଓ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ CVD (ରାସାୟନିକ ବାଷ୍ପ ଜମା) କିଛି ପରିମାଣରେ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ସେମାନେ ମାଇକ୍ରୋ-ସ୍କେଲ ପ୍ରୟୋଗରେ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ଦୁର୍ବଳ ଆବରଣ ଘନତା ସମାନତା, ଉଚ୍ଚ ଜମା ତାପମାତ୍ରା, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗତି ମେସିନିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଆବରଣ ଡିଲାମିନେସନ୍ ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ।
ବିପରୀତରେ, PVD (ଭୌତିକ ବାଷ୍ପ ଜମା) ଭାକ୍ୟୁମ୍ କୋଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ, କାରଣ ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆବଦ୍ଧତା, ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଘନ, ସମାନ ପତଳା ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକର କମ୍-ତାପମାତ୍ରା ଜମାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ସ୍ମିୟରକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଗାତ କାନ୍ଥ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ଜେନହୁଆ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ ଆବରଣ ସମାଧାନ
MFA0605 PVD କୋଟିଂ ସିଷ୍ଟମ PCB ଶିଳ୍ପରେ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉପକରଣ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ଏକ ସ୍ୱ-ବିକଶିତ ଆର୍କ ଆୟନ ପ୍ଲେଟିଂ ଫିଲ୍ଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଜମା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମାକ୍ରୋ-କଣାକୁ ଦୂର କରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କୋଟିଂ ଏକରୂପତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଉନ୍ନତ Ta-C (ଟେଟ୍ରାହେଡ୍ରାଲ ଆମୋରଫସ୍ କାର୍ବନ) କୋଟିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, 63 GPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ, କମ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣ ଜୀବନ ସହିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, ଏବଂ CrN ପରି ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବରଣର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଜମା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ, ଏହାକୁ PCB ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ସ, କଟିଂ ଉପକରଣ, ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅନୁକୂଳନୀୟ କରିଥାଏ, ସ୍ଥିର ଆବରଣ ଆଡ଼ହେସନ୍, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡିପୋଜିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିଥାଏ।
ଉପସଂହାର
PCB ଉତ୍ପାଦନ ଉଚ୍ଚ ଘନତା, ଛୋଟ ଭିୟା ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଗଠନ ଆଡ଼କୁ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ସହିତ, ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲିଂ କ୍ଷମତା ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତାରେ ଏକ ପରିଭାଷିତ କାରକ ପାଲଟିଛି। ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଉପକରଣ ଆବରଣ ଆଉ ଏକ ପରିପୂରକ ବୃଦ୍ଧି ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସକ୍ଷମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣ ଜୀବନକାଳ, ଗାତ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। PVD ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଉପଯୋଗ କରି, ଜେନହୁଆ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ନିରନ୍ତର ଆବରଣ ଏକରୂପତା, ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ମାଇକ୍ରୋଭିଆ ଡ୍ରିଲିଂରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।
— ଜେନହୁଆ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶିତ, ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଦଶ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏf ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ଉପକରଣ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୬-୨୦୨୬