Hitzaurrea: Interkonexioetatik mikra mailako erronketara
5G komunikazioaren, adimen artifizialaren zerbitzarien eta beste hainbaten aurrerapen azkarrarekinontziratze-teknologia aurreratuak,PCB (Zirkuitu Inprimatuzko Plaka) fabrikazioa dentsitate handiko eta mikrovia bidezko plataforma bihurtu da. HDI plaken, geruza anitzeko PCBen eta IC substratuen adopzioak mikroi-eskalako fabrikazio arora igarotzea markatzen du, non zulatze bidezkoek zeregin erabakigarria betetzen duten geruza arteko interkonexio elektriko fidagarriak (Via Interconnects) sortzeko. Hala ere, zulaketa diametroak 0,2 mm-tik eta baita 0,1 mm-tik ere murrizten diren heinean, mekanizazio-metodo konbentzionalak gero eta ez dira gai maiztasun handiko materialen eta ultra-zehaztasuneko ekoizpenaren eskakizunak asetzeko, eta horrek erremintaren higadura, mikrozulatze-haustura eta zulo-horma ezegonkorraren kalitatea funtsezkoak bihurtzen ditu PCBen errendimenduan eta fabrikazio-koherentzian eragina duten erronkak.
Mikrovia zulaketan prozesatzeko erronkak
Dentsitate handiko PCB fabrikazioan, mikrozulaketa prozesu oso sentikorra da, erremintaren egoerak, materialaren portaerak eta ebaketa-dinamikak arautzen dutena. Ardatzaren abiadura ultra-altuetan, askotan hamar milaka eta ehunka mila RPM-ra iristen direnean, mikrozulagailuen ebaketa-ertz oso mugatuak efektu termikoekiko oso sentikorrak bihurtzen ditu, eta horrek erremintaren higadura bizkortzen du, marruskadura-koefizientea handitzen du eta ebaketa-baldintza ezegonkorrak sortzen ditu. Ebaketa-ertza degradatzen den heinean, materialaren kentzea deformazio eta urradura bihurtzen da, eta horrek zuloaren hormaren zimurtasuna, bizarra eratzea eta erretxina atxikitzea eragiten ditu, eta horiek guztiak mikrovia-multzo trinkoetan metatzen dira eta prozesuaren egonkortasuna nabarmen murrizten dute.
Arazo hau are nabarmenagoa da PTFE, BT erretxina eta ABF materialak bezalako maiztasun handiko substratu aurreratuak mekanizatzean, non modulu baxuko eta atxikimendu handiko ezaugarriek erretxinaren lausotzea (Smear) eta wicking efektuak (Wicking) sustatzen dituzten bideen paretetan zehar. Akats hauek bideen geometria distortsionatzen dute, dimentsio-zehaztasuna kaltetzen dute eta ondorengo prozesuetan eragiten dute negatiboki, metalizazioa eta elektroplaketaren fidagarritasuna barne, arrisku larriak sortuz goi-mailako aplikazioetarako, hala nola IC substratuetarako, non akatsen tolerantzia oso baxua den.
Gainazalen Ingeniaritza eta Estaldura Teknologiaren Hautaketa
Mikrozulagailuen errendimendua hobetzeko, ezinbestekoa da gainazalen ingeniaritza estaldura-teknologia aurreratuen bidez. Elektrolirik gabeko xaflak eta CVD-k (Chemical Vapor Deposition) gainazalaren gogortasuna neurri batean hobetu dezaketen arren, mugak dituzte mikroeskalako aplikazioetan, besteak beste, estalduraren lodieraren uniformetasun eskasa, deposizio-tenperatura altua, substratuaren kalte potentziala eta hondar-tentsio handia, abiadura handiko mekanizazio-baldintzetan estalduraren delaminazioa eragiten duena.
Aitzitik, PVD (Physical Vapor Deposition) hutsean estaldura teknologiak irtenbide egokiagoa eskaintzen du mikrozulaketa aplikazioetarako, itsaspen bikainarekin, marruskadura koefiziente murriztuarekin eta higadura erresistentzia hobetuarekin tenperatura baxuko film mehe eta trinkoen metaketa ahalbidetzen baitu, ebaketa prozesua eraginkortasunez egonkortuz, erretxina zipriztinak minimizatuz eta zuloaren hormaren osotasuna hobetuz.
Zhenhua Hutsean Mikro Zulagailu Estaldura Soluzioa
MFA0605 PVD estaldura sistema bereziki diseinatuta dago PCB industrian errendimendu handiko erreminten estaldura aplikazioetarako. Berak garatutako arku ioien bidezko iragazketa sistema batekin hornituta, deposizioan sortutako makropartikulak eraginkortasunez ezabatzen ditu, filmaren kalitate bikaina eta estalduraren uniformetasuna bermatuz. Sistemak Ta-C (tetraedro karbono amorfo) estaldura aurreratuak onartzen ditu, 63 GPa-ko gogortasun ultra-altua eskainiz, marruskadura koefiziente baxua, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta erremintaren bizitza nabarmen luzatuarekin batera. Aldi berean, errendimendu handiko estaldura sorta zabala depositatzeko gai da, hala nola AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN eta CrN, eta horrek oso egokigarria egiten du PCB mikrozulagailuetarako, ebaketa erremintetarako, zehaztasun moldeetarako eta automobilgintzako osagaietarako, estalduraren atxikimendu egonkorra, loteen koherentzia bikaina eta eraginkortasun handiko film meheen deposizio errendimendua mantenduz ekoizpen masiboko inguruneetan.
Ondorioa
PCB fabrikazioa dentsitate handiago, zulo txikiago eta egitura konplexuagoetarantz aurrera egiten jarraitzen duen heinean, mikrozulatzeko gaitasuna ekoizpenaren kalitatearen eta lehiakortasunaren faktore erabakigarria bihurtu da. Testuinguru honetan, erreminten estaldura ez da jada hobekuntza osagarri bat, baizik eta erreminten iraupena, zuloen kalitatea eta prozesuaren egonkortasun orokorra zuzenean zehazten dituen teknologia kritiko bat. PVD hutsean estaltzeko teknologia aprobetxatuz, Zhenhua Vacuum-ek etengabe hobetzen ditu estalduraren uniformetasuna, filmaren egonkortasuna eta ekoizpenaren koherentzia, maiztasun handiko materialetan eta mikrozulo ultrafinen zulaketa errendimendu fidagarria ahalbidetuz.
— Zhenhua Vacuum-ek argitaratua, hamar fabrikatzaile nagusietako batf hutsean estaltzeko ekipoak
Argitaratze data: 2026ko martxoaren 16a