ຄຳນຳ: ຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອຸປະກອນຕ່າງໆ ຈົນເຖິງສິ່ງທ້າທາຍລະດັບໄມຄຣອນ
ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງວ່ອງໄວຂອງການສື່ສານ 5G, ເຊີບເວີ AI, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກ້າວໜ້າ,ການຜະລິດ PCB (Printed Circuit Board) ໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ແພລດຟອມທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄມໂຄຣເວຍ. ການນຳໃຊ້ກະດານ HDI, PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະ IC Substrates ເປັນສັນຍານຂອງການຫັນປ່ຽນເຂົ້າສູ່ຍຸກການຜະລິດຂະໜາດໄມຄຣອນ, ບ່ອນທີ່ການເຈາະຜ່ານມີບົດບາດສຳຄັນໃນການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ (Via Interconnects). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍ້ອນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງການເຈາະຫົດຕົວຕໍ່າກວ່າ 0.2 ມມ ແລະ ແມ່ນແຕ່ 0.1 ມມ, ວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການແຕກຫັກຂອງເຈາະຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຝາຮູທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ PCB ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການປຸງແຕ່ງໃນການເຈາະ Microvia
ໃນການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ການເຈາະຂະໜາດນ້ອຍແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງທີ່ຄວບຄຸມໂດຍສະພາບເຄື່ອງມື, ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຕັດ. ດ້ວຍຄວາມໄວຂອງ spindle ສູງຫຼາຍ, ມັກຈະສູງເຖິງຫຼາຍສິບພັນຫາຫຼາຍຮ້ອຍພັນ RPM, ຂອບຕັດທີ່ຈຳກັດທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງເຈາະຂະໜາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ເພີ່ມສຳປະສິດຂອງແຮງສຽດທານ, ແລະ ນຳໄປສູ່ສະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ເມື່ອຂອບຕັດເສື່ອມສະພາບ, ການກຳຈັດວັດສະດຸຈະປ່ຽນໄປສູ່ການຜິດຮູບ ແລະ ການຈີກຂາດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍາບຂອງຝາຮູ, ການສ້າງສະຫຼະ, ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຢາງ, ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ສະສົມຢູ່ໃນແຖວ microvia ທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ບັນຫານີ້ຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂຶ້ນເມື່ອເຄື່ອງຈັກຜະລິດວັດສະດຸຄວາມຖີ່ສູງທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: PTFE, ຢາງ BT, ແລະວັດສະດຸ ABF, ບ່ອນທີ່ໂມດູລັດຕ່ຳ ແລະ ລັກສະນະການຍຶດຕິດສູງສົ່ງເສີມຮອຍເປື້ອນຢາງ (Smear) ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມ (Wicking) ຕາມຝາຜະໜັງທາງຜ່ານ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບິດເບືອນຜ່ານຮູບຮ່າງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຫຼຸດລົງ, ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຂະບວນການລຸ່ມລົງລວມທັງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຄືອບໂລຫະ ແລະ ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງສຳລັບການນຳໃຊ້ລະດັບສູງເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ IC, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳຫຼາຍ.
ການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີວິສະວະກຳພື້ນຜິວ ແລະ ການເຄືອບ
ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຈາະຂະໜາດນ້ອຍ, ວິສະວະກຳພື້ນຜິວຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບທີ່ກ້າວໜ້າແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ໃນຂະນະທີ່ການຊຸບແບບບໍ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ CVD (ການລະເຫີຍໄອນ້ຳເຄມີ) ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໄດ້ໃນລະດັບໜຶ່ງ, ແຕ່ພວກມັນມີຂໍ້ຈຳກັດໃນການນຳໃຊ້ຂະໜາດນ້ອຍ, ລວມທັງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມໜາຂອງເຄືອບທີ່ບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມການສະສົມສູງ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນຜິວທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສູງ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການແຍກຊັ້ນເຄືອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບສູນຍາກາດ PVD (ການຕົກຄ້າງຂອງໄອທາງກາຍະພາບ) ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການເຈາະຂະໜາດນ້ອຍ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ການວາງຟິມບາງໆທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳມີການຍຶດຕິດທີ່ດີເລີດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສຳປະສິດການສຽດທານ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕັດມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍເປື້ອນຂອງເຣຊິນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງຝາຮູ.
ວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບເຈາະສູນຍາກາດຈຸນລະພາກ Zhenhua
ລະບົບການເຄືອບ PVD MFA0605 ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສຳລັບການເຄືອບເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນອຸດສາຫະກຳ PCB. ພ້ອມດ້ວຍລະບົບການກັ່ນຕອງການຊຸບໄອອອນອາກທີ່ພັດທະນາດ້ວຍຕົນເອງ, ມັນຊ່ວຍກຳຈັດອະນຸພາກມະຫາພາກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການວາງຊັ້ນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຟິມ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເຄືອບທີ່ດີກວ່າ. ລະບົບຮອງຮັບການເຄືອບ Ta-C (tetrahedral amorphous carbon) ທີ່ກ້າວໜ້າ, ມີຄວາມແຂງສູງເຖິງ 63 GPa, ພ້ອມກັບສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕ່ຳ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດວາງຊັ້ນເຄືອບປະສິດທິພາບສູງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, ແລະ CrN, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງສຳລັບເຄື່ອງເຈາະ PCB ຂະໜາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ດີເລີດ, ແລະ ປະສິດທິພາບການວາງຊັ້ນຟິມບາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.
ສະຫຼຸບ
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດ PCB ສືບຕໍ່ກ້າວໄປສູ່ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ຈຸດເຊື່ອມທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຈາະຈຸນລະພາກໄດ້ກາຍເປັນປັດໄຈທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບການຜະລິດ ແລະ ການແຂ່ງຂັນ. ໃນສະພາບການນີ້, ການເຄືອບເຄື່ອງມືບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນທີ່ກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໂດຍກົງ, ຄຸນນະພາບຂອງຮູ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການໂດຍລວມ. ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບສູນຍາກາດ PVD, Zhenhua Vacuum ປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເຄືອບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຟິມ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນວັດສະດຸຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ການເຈາະຈຸນລະພາກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ.
— ຈັດພິມໂດຍ Zhenhua Vacuum, ໜຶ່ງໃນສິບຜູ້ຜະລິດອັນດັບຕົ້ນໆຂອງf ອຸປະກອນເຄືອບສູນຍາກາດ
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 16 ມີນາ 2026