1. Principe de la technologie de revêtement ionique sous vide : Utilisant la technologie de décharge d'arc sous vide dans une chambre à vide, une lumière d'arc est générée à la surface du matériau cathodique, provoquant la formation d'atomes et d'ions sur ce matériau. Sous l'action du champ électrique, les faisceaux d'atomes et d'ions bombardent…
Actuellement, le nombre de fabricants d'équipements de revêtement sous vide augmente, avec des centaines de marques nationales et de nombreuses marques étrangères. Comment choisir le fournisseur adapté parmi toutes ces marques ? Comment sélectionner le fabricant d'équipements de revêtement sous vide qui vous convient ? Cela dépend de…
Le revêtement sous vide présente des avantages indéniables par rapport au revêtement par voie humide. 1. Un large choix de matériaux pour les films et les substrats permet de contrôler l'épaisseur du film et ainsi de réaliser des films fonctionnels aux propriétés variées. 2. Le film est préparé sous vide, dans un environnement propre…
Les revêtements d'outils de coupe améliorent la friction et la résistance à l'usure de ces outils, ce qui les rend essentiels aux opérations de coupe. Depuis de nombreuses années, les fournisseurs de technologies de traitement de surface développent des solutions de revêtement sur mesure pour améliorer la résistance à l'usure des outils de coupe et l'efficacité d'usinage.
La technologie de dépôt PVD est utilisée depuis de nombreuses années comme nouvelle technologie de modification de surface, notamment la technologie de revêtement ionique sous vide, qui a connu un développement important ces dernières années et est désormais largement utilisée dans le traitement des outils, des moules, des segments de piston, des engrenages et autres composants.
Comme chacun sait, un semi-conducteur est défini comme un matériau présentant une conductivité intermédiaire entre celle d'un conducteur sec et celle d'un isolant, et une résistivité comprise entre celle d'un métal et celle d'un isolant. À température ambiante, sa conductivité se situe généralement entre 1 mΩ·cm et 1 GΩ·cm. Ces dernières années, le dépôt de semi-conducteurs sous vide a connu un essor considérable dans le domaine des semi-conducteurs…
La machine de revêtement par évaporation sous vide est soumise à des exigences strictes concernant le fonctionnement de ses différents systèmes de vide, les procédures de démarrage et d'arrêt, la protection contre la pollution en cas de panne, etc., et doit respecter les procédures d'utilisation. 1. Pompes mécaniques, dont la pression maximale est de 15 à 20 Pa ou plus…
La pulvérisation cathodique magnétronique sous vide est particulièrement adaptée aux revêtements par dépôt réactif. En effet, ce procédé permet de déposer des couches minces de tous types d'oxydes, de carbures et de nitrures. De plus, il est particulièrement adapté au dépôt de structures multicouches, notamment optiques.
En hiver, de nombreux utilisateurs ont signalé des difficultés de démarrage de la pompe et d'autres problèmes. Voici les méthodes et suggestions pour démarrer la pompe. Préparation avant le démarrage : 1) Vérifiez la tension de la courroie. Si elle est trop lâche avant le démarrage, ajustez les boulons après le démarrage et resserrez-les progressivement…
I. Accessoires pour pompe à vide : 1. Filtre à brouillard d'huile (également appelé séparateur de brouillard d'huile, filtre d'échappement, élément filtrant d'échappement). Sous l'action de la force motrice, le séparateur de brouillard d'huile de la pompe à vide, situé d'un côté, filtre le mélange huile-gaz à travers le papier filtre…
Le revêtement ionique consiste à déposer les réactifs ou les matériaux évaporés sur le substrat par bombardement ionique d'ions gazeux ou de matériaux évaporés, ces derniers étant dissociés ou évaporés sous vide. Le principe technique des équipements de revêtement dur à cathode creuse…
Outre leur capacité à créer le vide dans la chambre, les performances des différentes pompes à vide présentent d'autres différences. Il est donc essentiel de bien comprendre le rôle de la pompe dans le système de vide lors de son choix. Ce rôle est résumé ci-dessous…
Technologie DLC : « DLC est l’abréviation de “DIAMOND-LIKE CARBON”, une substance composée d’éléments carbonés, semblable au diamant et possédant la structure des atomes de graphite. Le carbone de type diamant (DLC) est un film amorphe qui a suscité l’intérêt de nombreux scientifiques… »
Face à la demande croissante de diversification des marchés, de nombreuses entreprises doivent acquérir différentes machines et équipements en fonction de leurs processus de production. Dans le secteur du revêtement sous vide, si une machine peut assurer l'ensemble des opérations, du pré-revêtement au post-revêtement, sans intervention manuelle…
1. Formation de composés métalliques sur la surface cible. Où se forme le composé lors de la formation d'un composé à partir d'une surface cible métallique par pulvérisation réactive ? La réaction chimique entre les particules de gaz réactif et les atomes de la surface cible produit des atomes composés…