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Was ist Vakuum-Ionenbeschichtungstechnologie?
1. Das Prinzip der Vakuum-Ionenbeschichtungstechnologie: Mithilfe der Vakuumbogenentladung in einer Vakuumkammer wird auf der Oberfläche des Kathodenmaterials ein Lichtbogen erzeugt, der zur Bildung von Atomen und Ionen auf dem Kathodenmaterial führt. Unter dem Einfluss eines elektrischen Feldes bombardieren die Atom- und Ionenstrahlen das Kathodenmaterial.Mehr lesen -
Wie man einen Lieferanten für Vakuumbeschichtungsanlagen auswählt
Derzeit steigt die Zahl der inländischen Hersteller von Vakuumbeschichtungsanlagen stetig an. Es gibt Hunderte von inländischen und viele ausländische Anbieter. Wie wählt man also unter so vielen Marken den passenden Lieferanten aus? Wie findet man den richtigen Hersteller für seine Vakuumbeschichtungsanlagen? Das hängt von verschiedenen Faktoren ab…Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen Vakuumbeschichtung und Nassbeschichtung
Die Vakuumbeschichtung bietet gegenüber der Nassbeschichtung deutliche Vorteile: 1. Große Auswahl an Film- und Substratmaterialien; die Filmdicke lässt sich präzise steuern, um Funktionsfilme mit vielfältigen Eigenschaften herzustellen. 2. Die Beschichtung erfolgt unter Vakuumbedingungen; die Umgebung ist sauber und der Film …Mehr lesen -
Rolle und Leistungsoptimierung von Schneidwerkzeugbeschichtungen
Beschichtungen für Schneidwerkzeuge verbessern deren Reibungs- und Verschleißeigenschaften und sind daher für Zerspanungsprozesse unerlässlich. Seit vielen Jahren entwickeln Anbieter von Oberflächenbearbeitungstechnologien maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, um die Verschleißfestigkeit von Schneidwerkzeugen und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.Mehr lesen -
Zahnradbeschichtungstechnologie
Die PVD-Abscheidungstechnologie, insbesondere die Vakuum-Ionenbeschichtung, wird seit vielen Jahren als neue Oberflächenmodifizierungstechnologie eingesetzt und hat in den letzten Jahren große Fortschritte gemacht. Sie findet heute breite Anwendung bei der Behandlung von Werkzeugen, Formen, Kolbenringen, Zahnrädern und anderen Bauteilen.Mehr lesen -
Aktueller Anwendungsstand der Vakuum-Halbleiterbeschichtung
Wie wir alle wissen, ist ein Halbleiter definiert als ein Material mit einer Leitfähigkeit zwischen trockenen Leitern und Isolatoren sowie einem spezifischen Widerstand zwischen Metall und Isolator, der bei Raumtemperatur üblicherweise im Bereich von 1 mΩ·cm bis 1 GΩ·cm liegt. In den letzten Jahren hat die Vakuumbeschichtung von Halbleitern in der Halbleiterindustrie große Bedeutung erlangt.Mehr lesen -
Gängige Betriebsverfahren für Vakuumsysteme von Verdampfungsbeschichtungsanlagen
Die Vakuumverdampfungsanlage stellt strenge Anforderungen an den Betrieb der verschiedenen Vakuumsysteme, den Start-Stopp-Prozess, den Schutz vor Verschmutzung im Fehlerfall usw. und muss den Betriebsanweisungen entsprechen. 1. Mechanische Pumpen, die nur bis zu 15–20 Pa oder höher fördern können…Mehr lesen -
Technische Merkmale von Vakuum-Magnetron-Sputteranlagen
Die Vakuum-Magnetron-Sputtertechnik eignet sich besonders für reaktive Beschichtungen. Mit diesem Verfahren lassen sich dünne Schichten beliebiger Oxid-, Carbid- und Nitridmaterialien abscheiden. Darüber hinaus ist es auch besonders geeignet für die Abscheidung von Mehrschichtstrukturen, einschließlich optischer Schichten.Mehr lesen -
Anlaufmethoden und Empfehlungen für Schieberpumpen in kalten Umgebungen
Im Winter berichteten viele Nutzer von Startschwierigkeiten und anderen Problemen mit der Pumpe. Im Folgenden finden Sie Tipps und Methoden zum Starten der Pumpe. Vorbereitung vor dem Starten: 1) Überprüfen Sie die Riemenspannung. Diese kann vor dem Starten zu locker sein. Justieren Sie die Schrauben nach dem Starten und ziehen Sie sie dann langsam fest.Mehr lesen -
Häufige Fehler bei Ersatzteilen für Vakuumpumpen
I. Zubehör für Vakuumpumpen: 1. Ölnebelabscheider (auch: Ölnebelabscheider, Abgasfilter, Abgasfilterelement). Der Ölnebelabscheider der Vakuumpumpe wird durch die Antriebskraft auf einer Seite des Filterpapiers vom Ölnebelabscheider getrennt.Mehr lesen -
Was ist das technische Prinzip von Hohlkathoden-Hartbeschichtungsanlagen?
Bei der Ionenbeschichtung werden die Reaktanten oder verdampften Materialien durch Ionenbeschuss auf dem Substrat abgeschieden, während die verdampften Materialien in einer Vakuumkammer dissoziiert oder gasförmig entladen werden. Das technische Prinzip der Hohlkathoden-Hartbeschichtungsanlage…Mehr lesen -
Die Rolle verschiedener Vakuumpumpen im Vakuumsystem
Neben ihrer Fähigkeit, ein Vakuum in die Kammer zu pumpen, weisen verschiedene Vakuumpumpen weitere Leistungsunterschiede auf. Daher ist es bei der Auswahl einer Vakuumpumpe sehr wichtig, deren Funktion im Vakuumsystem zu verstehen. Die Rolle der Pumpe in verschiedenen Anwendungsbereichen wird im Folgenden zusammengefasst.Mehr lesen -
Einführung in die DLC-Technologie
DLC-Technologie: „DLC ist die Abkürzung für „diamantähnlicher Kohlenstoff“, ein aus Kohlenstoffelementen bestehendes Material, das Diamant ähnelt und die Struktur von Graphitatomen aufweist. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC) ist ein amorpher Film, der die Aufmerksamkeit der Forschung auf sich gezogen hat…“Mehr lesen -
Wie Sie die passende Beschichtungsmarke für sich auswählen
Angesichts der stetig wachsenden Nachfrage nach Marktdiversifizierung müssen viele Unternehmen je nach ihren Produktionsprozessen unterschiedliche Maschinen und Anlagen anschaffen. In der Vakuumbeschichtungsindustrie ist es beispielsweise vorteilhaft, wenn eine Maschine den gesamten Prozess von der Vorbeschichtung bis zur Nachbearbeitung vollständig abdecken kann, sodass kein manueller Eingriff mehr erforderlich ist.Mehr lesen -
Welche Faktoren beeinflussen die Targetvergiftung beim Magnetron-Sputtern?
1. Bildung von Metallverbindungen auf der Targetoberfläche: Wo genau entsteht die Verbindung bei der reaktiven Sputterabscheidung von einer Metalltargetoberfläche? Da die chemische Reaktion zwischen den reaktiven Gasteilchen und den Atomen der Targetoberfläche Verbindungsatome erzeugt…Mehr lesen
