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Nouvelles
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Revêtement ionique sous vide et sa classification
Le dépôt ionique sous vide (ou dépôt ionique) est une technologie de traitement de surface récente qui s'est rapidement développée dans les années 1970. Proposée par D.M. Mattox de la société Somdia aux États-Unis en 1963, elle consiste à utiliser une source d'évaporation ou une cible de pulvérisation pour évaporer ou projeter…En savoir plus -
La machine de revêtement optique peut être utilisée pour le revêtement de plusieurs films optiques.
① Film antireflet. Par exemple, appareils photo, projecteurs de diapositives, projecteurs, projecteurs de cinéma, télescopes, viseurs, et films monocouches de MgF₂ déposés sur les lentilles et les prismes de divers instruments optiques, ainsi que films antireflets à large bande bicouches ou multicouches composés de SiOFrO₂, AlO, ...En savoir plus -
Caractéristiques des films de revêtement par pulvérisation cathodique
① Bonne maîtrise et répétabilité de l'épaisseur du film. La maîtrise de l'épaisseur du film se définit par sa capacité à être maintenue à une valeur prédéterminée. La répétabilité de l'épaisseur du film, quant à elle, permet de reproduire l'épaisseur requise à plusieurs reprises. En effet, la décharge…En savoir plus -
Brève introduction à la technologie de dépôt chimique en phase vapeur (CVD)
La technologie de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est une technique de formation de films qui utilise le chauffage, l'amplification par plasma, la photo-assistance et d'autres procédés pour transformer des substances gazeuses en films solides sur la surface d'un substrat par réaction chimique sous pression normale ou basse. Généralement, la réaction se déroule comme suit :En savoir plus -
Facteurs influençant les performances du placage par évaporation sous vide
1. Le taux d'évaporation influe sur les propriétés du revêtement déposé. Ce taux a une grande influence sur le film déposé. La structure du revêtement formée par un faible taux de dépôt étant lâche et sujette au dépôt de particules de grande taille, il est préférable d'opter pour un taux d'évaporation plus élevé.En savoir plus -
Quelles sont les sources de pollution des équipements de revêtement sous vide
L'équipement de revêtement sous vide est composé de nombreuses pièces de précision, fabriquées par divers procédés tels que le soudage, le meulage, le tournage, le rabotage, l'alésage, le fraisage, etc. De ce fait, la surface des pièces est inévitablement contaminée par des polluants comme la graisse…En savoir plus -
Quelles sont les exigences du procédé de revêtement sous vide en fonction de l'environnement d'application ?
Le procédé de revêtement sous vide impose des exigences strictes en matière d'environnement d'application. Pour le procédé sous vide conventionnel, les principales exigences d'hygiène sont les suivantes : absence de toute source de pollution accumulée sur les pièces ou la surface de l'équipement sous vide, et propreté de la surface de la chambre à vide…En savoir plus -
Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de placage ionique ?
La machine de revêtement ionique trouve son origine dans la théorie proposée par D.M. Mattox dans les années 1960, et les premières expériences ont débuté à cette époque. En 1971, Chambers et al. ont publié la technologie du dépôt ionique par faisceau d'électrons. La technologie de dépôt par évaporation réactive (ARE) a été présentée dans le Bu...En savoir plus -
Classification et application des équipements de revêtement sous vide
Le développement rapide des machines de revêtement sous vide à l'ère actuelle a considérablement enrichi la gamme de ces machines. Nous allons maintenant examiner la classification des revêtements et les secteurs d'activité auxquels elles s'appliquent. Nos machines de revêtement se divisent notamment en équipements de revêtement décoratif, etc.En savoir plus -
Brève introduction et avantages de l'équipement de revêtement par pulvérisation cathodique magnétronique
Principe de la pulvérisation magnétronique : lors de leur accélération vers le substrat sous l’action d’un champ électrique, les électrons entrent en collision avec des atomes d’argon, ionisant un grand nombre d’ions argon et d’électrons. Ces derniers sont projetés vers le substrat, puis accélérés pour bombarder le matériau cible.En savoir plus -
Avantages de la machine de nettoyage au plasma sous vide
1. La machine de nettoyage plasma sous vide permet d'éviter la production de gaz nocifs pour l'organisme lors du nettoyage humide et évite le lavage des objets. 2. Après le nettoyage plasma, l'objet est séché et peut être acheminé vers l'étape suivante sans séchage supplémentaire, ce qui permet un traitement rapide et efficace.En savoir plus -
Qu'est-ce que la technologie de revêtement PVD ?
Le revêtement PVD est l'une des principales technologies de préparation de matériaux en couches minces. Cette couche confère à la surface du produit une texture métallique et une couleur riche, améliore sa résistance à l'usure et à la corrosion, et prolonge sa durée de vie. La pulvérisation cathodique et l'évaporation sous vide sont les deux techniques les plus courantes.En savoir plus -
99zxc. Application de revêtement pour composants optiques en plastique
Actuellement, l'industrie développe des revêtements optiques pour des applications telles que les appareils photo numériques, les lecteurs de codes-barres, les capteurs à fibre optique, les réseaux de communication et les systèmes de sécurité biométriques. Le marché est en pleine expansion et privilégie les revêtements optiques plastiques performants et économiques…En savoir plus -
Comment retirer la couche de film protecteur du verre
Le verre revêtu se divise en trois catégories : verre revêtu par évaporation, verre revêtu par pulvérisation cathodique magnétron et verre revêtu par dépôt en phase vapeur en ligne. La méthode de retrait du revêtement diffère selon le procédé utilisé. Suggestion 1 : Utiliser de l’acide chlorhydrique et de la poudre de zinc pour le polissage et le frottement…En savoir plus -
Les quelques problèmes du système de vide ne doivent pas être ignorés.
1. Lors du raccordement des composants de vide, tels que les vannes, les pièges, les dépoussiéreurs et les pompes à vide, il convient de veiller à ce que la conduite de pompage soit courte, que le guide d'écoulement soit large et que le diamètre du conduit ne soit généralement pas inférieur à celui de l'orifice de la pompe.En savoir plus
