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Nouvelles
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Classification et application des équipements de revêtement sous vide
Le développement rapide des machines de revêtement sous vide à l'ère actuelle a considérablement enrichi la gamme de ces machines. Nous allons maintenant examiner la classification des revêtements et les secteurs d'activité auxquels elles s'appliquent. Nos machines de revêtement se divisent notamment en équipements de revêtement décoratif, etc.En savoir plus -
Brève introduction et avantages de l'équipement de revêtement par pulvérisation cathodique magnétronique
Principe de la pulvérisation magnétronique : lors de leur accélération vers le substrat sous l’action d’un champ électrique, les électrons entrent en collision avec des atomes d’argon, ionisant un grand nombre d’ions argon et d’électrons. Ces derniers sont projetés vers le substrat, puis accélérés pour bombarder le matériau cible.En savoir plus -
Avantages de la machine de nettoyage au plasma sous vide
1. La machine de nettoyage plasma sous vide permet d'éviter la production de gaz nocifs pour l'organisme lors du nettoyage humide et évite le lavage des objets. 2. Après le nettoyage plasma, l'objet est séché et peut être acheminé vers l'étape suivante sans séchage supplémentaire, ce qui permet un traitement rapide et efficace.En savoir plus -
Qu'est-ce que la technologie de revêtement PVD ?
Le revêtement PVD est l'une des principales technologies de préparation de matériaux en couches minces. Cette couche confère à la surface du produit une texture métallique et une couleur riche, améliore sa résistance à l'usure et à la corrosion, et prolonge sa durée de vie. La pulvérisation cathodique et l'évaporation sous vide sont les deux techniques les plus courantes.En savoir plus -
99zxc. Application de revêtement pour composants optiques en plastique
Actuellement, l'industrie développe des revêtements optiques pour des applications telles que les appareils photo numériques, les lecteurs de codes-barres, les capteurs à fibre optique, les réseaux de communication et les systèmes de sécurité biométriques. Le marché est en pleine expansion et privilégie les revêtements optiques plastiques performants et économiques…En savoir plus -
Comment retirer la couche de film protecteur du verre
Le verre revêtu se divise en trois catégories : verre revêtu par évaporation, verre revêtu par pulvérisation cathodique magnétron et verre revêtu par dépôt en phase vapeur en ligne. La méthode de retrait du revêtement diffère selon le procédé utilisé. Suggestion 1 : Utiliser de l’acide chlorhydrique et de la poudre de zinc pour le polissage et le frottement…En savoir plus -
Les quelques problèmes du système de vide ne doivent pas être ignorés.
1. Lors du raccordement des composants de vide, tels que les vannes, les pièges, les dépoussiéreurs et les pompes à vide, il convient de veiller à ce que la conduite de pompage soit courte, que le guide d'écoulement soit large et que le diamètre du conduit ne soit généralement pas inférieur à celui de l'orifice de la pompe.En savoir plus -
Qu'est-ce que la technologie de revêtement ionique sous vide ?
1. Principe de la technologie de revêtement ionique sous vide : Utilisant la technologie de décharge d'arc sous vide dans une chambre à vide, une lumière d'arc est générée à la surface du matériau cathodique, provoquant la formation d'atomes et d'ions sur ce matériau. Sous l'action du champ électrique, les faisceaux d'atomes et d'ions bombardent…En savoir plus -
Comment choisir un fournisseur d'équipements de revêtement sous vide
Actuellement, le nombre de fabricants d'équipements de revêtement sous vide augmente, avec des centaines de marques nationales et de nombreuses marques étrangères. Comment choisir le fournisseur adapté parmi toutes ces marques ? Comment sélectionner le fabricant d'équipements de revêtement sous vide qui vous convient ? Cela dépend de…En savoir plus -
La différence entre le revêtement sous vide et le revêtement humide
Le revêtement sous vide présente des avantages indéniables par rapport au revêtement par voie humide. 1. Un large choix de matériaux pour les films et les substrats permet de contrôler l'épaisseur du film et ainsi de réaliser des films fonctionnels aux propriétés variées. 2. Le film est préparé sous vide, dans un environnement propre…En savoir plus -
Optimisation du rôle et des performances des revêtements d'outils de coupe
Les revêtements d'outils de coupe améliorent la friction et la résistance à l'usure de ces outils, ce qui les rend essentiels aux opérations de coupe. Depuis de nombreuses années, les fournisseurs de technologies de traitement de surface développent des solutions de revêtement sur mesure pour améliorer la résistance à l'usure des outils de coupe et l'efficacité d'usinage.En savoir plus -
technologie de revêtement des engrenages
La technologie de dépôt PVD est utilisée depuis de nombreuses années comme nouvelle technologie de modification de surface, notamment la technologie de revêtement ionique sous vide, qui a connu un développement important ces dernières années et est désormais largement utilisée dans le traitement des outils, des moules, des segments de piston, des engrenages et autres composants.En savoir plus -
Situation actuelle des applications du revêtement semi-conducteur sous vide
Comme chacun sait, un semi-conducteur est défini comme un matériau présentant une conductivité intermédiaire entre celle d'un conducteur sec et celle d'un isolant, et une résistivité comprise entre celle d'un métal et celle d'un isolant. À température ambiante, sa conductivité se situe généralement entre 1 mΩ·cm et 1 GΩ·cm. Ces dernières années, le dépôt de semi-conducteurs sous vide a connu un essor considérable dans le domaine des semi-conducteurs…En savoir plus -
Procédures de fonctionnement courantes du système de vide de la machine de revêtement par évaporation
La machine de revêtement par évaporation sous vide est soumise à des exigences strictes concernant le fonctionnement de ses différents systèmes de vide, les procédures de démarrage et d'arrêt, la protection contre la pollution en cas de panne, etc., et doit respecter les procédures d'utilisation. 1. Pompes mécaniques, dont la pression maximale est de 15 à 20 Pa ou plus…En savoir plus -
Caractéristiques techniques de l'équipement de revêtement par pulvérisation cathodique magnétronique sous vide
La pulvérisation cathodique magnétronique sous vide est particulièrement adaptée aux revêtements par dépôt réactif. En effet, ce procédé permet de déposer des couches minces de tous types d'oxydes, de carbures et de nitrures. De plus, il est particulièrement adapté au dépôt de structures multicouches, notamment optiques.En savoir plus
