Η ροή εργασίας των οπτικών επιστρωτήρων συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα κύρια βήματα: προεπεξεργασία, επικάλυψη, παρακολούθηση και ρύθμιση της μεμβράνης, ψύξη και αφαίρεση. Η συγκεκριμένη διαδικασία μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον τύπο του εξοπλισμού (όπως επιστρωτής εξάτμισης, επιστρωτής ψεκασμού κ.λπ.) και τη διαδικασία επικάλυψης (όπως μεμβράνη μίας στρώσης, μεμβράνη πολλαπλών στρώσεων κ.λπ.), αλλά γενικά, η διαδικασία της οπτικής επικάλυψης έχει περίπου ως εξής:
Πρώτον, το στάδιο της προετοιμασίας
Καθαρισμός και προετοιμασία οπτικών εξαρτημάτων:
Πριν από την επίστρωση, τα οπτικά εξαρτήματα (όπως φακοί, φίλτρα, οπτικό γυαλί κ.λπ.) πρέπει να καθαριστούν σχολαστικά. Αυτό το βήμα αποτελεί τη βάση για τη διασφάλιση της ποιότητας της επίστρωσης. Οι συνήθεις μέθοδοι καθαρισμού περιλαμβάνουν τον υπερηχητικό καθαρισμό, την αποξείδωση, τον καθαρισμό με ατμό και ούτω καθεξής.
Τα καθαρά οπτικά στοιχεία τοποθετούνται συνήθως στην περιστρεφόμενη συσκευή ή στο σύστημα σύσφιξης της μηχανής επίστρωσης για να διασφαλιστεί ότι μπορούν να παραμείνουν σταθερά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επίστρωσης.
Προεπεξεργασία θαλάμου κενού:
Πριν από την τοποθέτηση του οπτικού στοιχείου στη μηχανή επίστρωσης, ο θάλαμος επίστρωσης πρέπει να αντληθεί σε ένα ορισμένο βαθμό κενού. Το περιβάλλον κενού μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες, το οξυγόνο και τους υδρατμούς στον αέρα, να αποτρέψει την αντίδρασή τους με το υλικό επίστρωσης και να διασφαλίσει την καθαρότητα και την ποιότητα της μεμβράνης.
Γενικά, ο θάλαμος επίστρωσης πρέπει να επιτυγχάνει υψηλό κενό (10⁻⁵ έως 10⁻⁶ Pa) ή μεσαίο κενό (10⁻³ έως 10⁻⁴ Pa).
Δεύτερον, η διαδικασία επικάλυψης
Αρχική πηγή επίστρωσης:
Η πηγή επίστρωσης είναι συνήθως πηγή εξάτμισης ή πηγή ψεκασμού. Διαφορετικές πηγές επίστρωσης θα επιλέγονται ανάλογα με τη διαδικασία και το υλικό επίστρωσης.
Πηγή εξάτμισης: Το υλικό επικάλυψης θερμαίνεται σε κατάσταση εξάτμισης χρησιμοποιώντας μια συσκευή θέρμανσης, όπως έναν εξατμιστή δέσμης ηλεκτρονίων ή έναν εξατμιστή θέρμανσης με αντίσταση, έτσι ώστε τα μόρια ή τα άτομά του να εξατμίζονται και να εναποτίθενται στην επιφάνεια του οπτικού στοιχείου σε κενό.
Πηγή ψεκασμού: Εφαρμόζοντας υψηλή τάση, ο στόχος συγκρούεται με ιόντα, ψεκάζοντας τα άτομα ή τα μόρια του στόχου, τα οποία εναποτίθενται στην επιφάνεια του οπτικού στοιχείου για να σχηματίσουν μια μεμβράνη.
Εναπόθεση υλικού φιλμ:
Σε περιβάλλον κενού, το επικαλυμμένο υλικό εξατμίζεται ή ψεκάζεται από μια πηγή (όπως μια πηγή ή στόχο εξάτμισης) και σταδιακά εναποτίθεται στην επιφάνεια του οπτικού στοιχείου.
Ο ρυθμός εναπόθεσης και το πάχος της μεμβράνης πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί ότι η στρώση της μεμβράνης είναι ομοιόμορφη, συνεχής και πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Παράμετροι κατά την εναπόθεση (όπως το ρεύμα, η ροή αερίου, η θερμοκρασία κ.λπ.) θα επηρεάσουν άμεσα την ποιότητα της μεμβράνης.
Παρακολούθηση και έλεγχος πάχους φιλμ:
Κατά τη διαδικασία επικάλυψης, το πάχος και η ποιότητα της μεμβράνης παρακολουθούνται συνήθως σε πραγματικό χρόνο και τα συνήθως χρησιμοποιούμενα εργαλεία παρακολούθησης είναι η μικροζυγοστάθμιση κρυστάλλων χαλαζία (QCM) ** και άλλοι αισθητήρες, οι οποίοι μπορούν να ανιχνεύσουν με ακρίβεια τον ρυθμό εναπόθεσης και το πάχος της μεμβράνης.
Με βάση αυτά τα δεδομένα παρακολούθησης, το σύστημα μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα παραμέτρους όπως η ισχύς της πηγής επίστρωσης, ο ρυθμός ροής αερίου ή η ταχύτητα περιστροφής του εξαρτήματος για να διατηρήσει τη συνοχή και την ομοιομορφία του στρώματος μεμβράνης.
Πολυστρωματική μεμβράνη (εάν απαιτείται):
Για οπτικά εξαρτήματα που απαιτούν πολυστρωματική δομή, η διαδικασία επίστρωσης συνήθως εκτελείται στρώση προς στρώση. Μετά την εναπόθεση κάθε στρώσης, το σύστημα θα πραγματοποιεί επανειλημμένη ανίχνευση και ρύθμιση του πάχους της μεμβράνης για να διασφαλίσει ότι η ποιότητα κάθε στρώσης της μεμβράνης πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Αυτή η διαδικασία απαιτεί ακριβή έλεγχο του πάχους και του τύπου υλικού κάθε στρώσης, ώστε να διασφαλιστεί ότι κάθε στρώση μπορεί να εκτελέσει λειτουργίες όπως ανάκλαση, μετάδοση ή παρεμβολή σε ένα συγκεκριμένο εύρος μήκους κύματος.
Τρίτον, ψύξτε και αφαιρέστε
CD:
Αφού ολοκληρωθεί η επίστρωση, τα οπτικά και η μηχανή επίστρωσης πρέπει να ψυχθούν. Δεδομένου ότι ο εξοπλισμός και τα εξαρτήματα μπορεί να ζεσταθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επίστρωσης, πρέπει να ψυχθούν σε θερμοκρασία δωματίου με ένα σύστημα ψύξης, όπως νερό ψύξης ή ροή αέρα, για την αποφυγή θερμικής βλάβης.
Σε ορισμένες διεργασίες επίστρωσης υψηλής θερμοκρασίας, η ψύξη όχι μόνο προστατεύει το οπτικό στοιχείο, αλλά επιτρέπει επίσης στην μεμβράνη να επιτύχει βέλτιστη πρόσφυση και σταθερότητα.
Αφαιρέστε το οπτικό στοιχείο:
Αφού ολοκληρωθεί η ψύξη, το οπτικό στοιχείο μπορεί να αφαιρεθεί από τη μηχανή επίστρωσης.
Πριν από την αφαίρεση, είναι απαραίτητο να ελέγξετε την επίδραση της επίστρωσης, συμπεριλαμβανομένης της ομοιομορφίας του στρώματος μεμβράνης, του πάχους της μεμβράνης, της πρόσφυσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητα της επίστρωσης πληροί τις απαιτήσεις.
4. Επεξεργασία μετά την επεξεργασία (προαιρετικά)
Σκλήρυνση μεμβράνης:
Μερικές φορές η επικαλυμμένη μεμβράνη χρειάζεται σκλήρυνση για να βελτιωθεί η αντοχή στις γρατσουνιές και η ανθεκτικότητά της. Αυτό γίνεται συνήθως με μέσα όπως η θερμική επεξεργασία ή η υπεριώδης ακτινοβολία.
Καθαρισμός φιλμ:
Για την απομάκρυνση ρύπων, λαδιών ή άλλων ακαθαρσιών από την επιφάνεια της μεμβράνης, μπορεί να χρειαστεί να κάνετε έναν μικρό καθαρισμό, όπως καθαρισμό, υπερηχητική επεξεργασία κ.λπ.
5. Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμές
Δοκιμή οπτικής απόδοσης: Μετά την ολοκλήρωση της επίστρωσης, διεξάγεται μια σειρά δοκιμών απόδοσης στο οπτικό εξάρτημα, συμπεριλαμβανομένης της διαπερατότητας του φωτός, της ανακλαστικότητας, της ομοιομορφίας της μεμβράνης κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις.
Δοκιμή πρόσφυσης: Με δοκιμή ταινίας ή δοκιμή γρατσουνιάς, ελέγξτε εάν η πρόσφυση μεταξύ της μεμβράνης και του υποστρώματος είναι ισχυρή.
Δοκιμή περιβαλλοντικής σταθερότητας: Μερικές φορές είναι απαραίτητο να διεξάγονται δοκιμές σταθερότητας υπό περιβαλλοντικές συνθήκες όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και η υπεριώδης ακτινοβολία, για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία του στρώματος επικάλυψης σε πρακτικές εφαρμογές.
– Αυτό το άρθρο δημοσιεύεται απόκατασκευαστής μηχανών επικάλυψης κενούGuangdong Zhenhua
Ώρα δημοσίευσης: 24 Ιανουαρίου 2025