En sputtering-vakuumcoater er en enhed, der bruges til at afsætte tynde film af materiale på et substrat. Denne proces bruges almindeligvis i produktionen af halvledere, solceller og forskellige typer belægninger til optiske og elektroniske anvendelser. Her er en grundlæggende oversigt over, hvordan det fungerer:
1. Vakuumkammer: Processen finder sted inde i et vakuumkammer for at reducere kontaminering og give bedre kontrol over aflejringsprocessen.
2. Målmateriale: Det materiale, der skal aflejres, kaldes målet. Dette placeres inde i vakuumkammeret.
3. Substrat: Substratet er det materiale, som den tynde film skal aflejres på. Det placeres også inde i vakuumkammeret.
4. Plasmagenerering: En inert gas, typisk argon, indføres i kammeret. En høj spænding påføres målet, hvilket skaber et plasma (en tilstandsform bestående af frie elektroner og ioner).
5. Sputtering: Ioner fra plasmaet kolliderer med målmaterialet og slår atomer eller molekyler væk fra målet. Disse partikler bevæger sig derefter gennem vakuumet og aflejres på substratet, hvorved der dannes en tynd film.
6. Kontrol: Filmens tykkelse og sammensætning kan styres præcist ved at justere parametre som den effekt, der påføres målet, trykket af den inerte gas og varigheden af sputteringsprocessen.
– Denne artikel er udgivet afproducent af vakuumbelægningsmaskinerGuangdong Zhenhua
Opslagstidspunkt: 12. juli 2024