Vakuumbeläggningsutrustning består vanligtvis av flera nyckelkomponenter, var och en med sin egen specifika funktion, som arbetar tillsammans för att uppnå effektiv och enhetlig filmavsättning. Nedan följer en beskrivning av huvudkomponenterna och deras funktioner:
Huvudkomponenter
Vakuumkammare:
Funktion: Ger en lågtrycks- eller högvakuummiljö för att förhindra att beläggningsmaterialet reagerar med luftburna föroreningar under avdunstning eller sputtering, vilket säkerställer filmens renhet och kvalitet.
Struktur: Vanligtvis tillverkad av höghållfast rostfritt stål eller aluminium, tar den interna designen hänsyn till luftflödesfördelning och enkel placering av underlag.
Vakuumpumpsystem:
Funktion: Används för att pumpa ut gasen inuti vakuumkammaren för att uppnå önskad vakuumnivå.
Typer: Inklusive mekaniska pumpar (t.ex. roterande lamellpumpar), turbomolekylära pumpar, diffusionspumpar och jonkumpumpar.
Avdunstningskälla eller sputteringskälla:
Funktion: värmer och avdunstar beläggningsmaterialet för att bilda ånga eller plasma i vakuum.
Typer: inklusive motståndsvärmekälla, elektronstråleförångningskälla, magnetronsputtringskälla och laserförångningskälla, etc.
Substrathållare och roterande mekanism:
Funktion: Håller substratet och säkerställer jämn avsättning av beläggningsmaterialet på substratytan genom rotation eller oscillation.
KONSTRUKTION: Innehåller vanligtvis justerbara klämmor och roterande/oscillerande mekanismer för att anpassa sig till underlag av olika former och storlekar.
Strömförsörjning och styrsystem:
Funktion: Ger ström till avdunstningskällan, sputterkällan och annan utrustning, och styr parametrar för den övergripande beläggningsprocessen, såsom temperatur, vakuum och tid.
Komponenter: Inkluderar strömförsörjning, kontrollpaneler, datoriserade styrsystem och övervakningssensorer.
Gasförsörjningssystem (för sputterbeläggningsutrustning):
Funktion: Tillför inerta gaser (t.ex. argon) eller reaktiva gaser (t.ex. syre, kväve) för att upprätthålla ett plasma eller för att delta i en kemisk reaktion för att generera en specifik tunn film.
Komponenter: Inkluderar gasflaskor, flödesregulatorer och gasledningar.
Kylsystem:
Funktion: kyler avdunstningskällan, sputterkällan och vakuumkammaren för att förhindra överhettning.
Typer: inkluderar vattenkylningssystem och luftkylningssystem etc.
Övervaknings- och detekteringssystem:
Funktion: Realtidsövervakning av viktiga parametrar i beläggningsprocessen, såsom filmtjocklek, avsättningshastighet, vakuum och temperatur, för att säkerställa beläggningskvaliteten.
Typer: inklusive kvartskristallmikrovåg, optisk tjockleksmätare och restgasanalysator etc.
Skyddsanordningar:
Funktion: Säkerställer operatörers och utrustnings säkerhet mot faror orsakade av höga temperaturer, höga spänningar eller vakuummiljöer.
Komponenter: Inkluderar skydd, nödstoppsknappar och säkerhetsspärrar etc.
Sammanfatta.
Vakuumbeläggningsutrustning möjliggör processen att deponera högkvalitativa tunna filmer genom det synergistiska arbetet mellan dessa komponenter. Dessa maskiner spelar en viktig roll i framställningen av optiska, elektroniska, dekorativa och funktionella tunna filmer.
–Denna artikel är publicerad avtillverkare av vakuumbeläggningsmaskinerGuangdong Zhenhua
Publiceringstid: 23 juli 2024