ويڪيوم ڪوٽنگ کان پوءِ رنگ ڇو ختم ٿي ويندو آهي؟

- فلم جي جوڙجڪ کان پروسيس ڪنٽرول تائين هڪ منظم تجزيو

1. ”ڪوٽنگ کان پوءِ رنگ ختم ٿيڻ“ جو اصل مطلب ڇا آهي؟

۾ويڪيوم ڪوٽنگ انڊسٽري، رنگ جو ختم ٿيڻ صرف هڪ بصري رنگ جي تبديلي ناهي. اهو عام طور تي ظاهر ٿئي ٿو:

وقت سان گڏ رنگ جو بتدريج خراب ٿيڻ يا تبديلي

نمي، حرارتي عمر، يا UV نمائش ٽيسٽ کان پوءِ رنگ جي انحراف

مقامي رنگت خراب ٿيڻ، ڀورو ٿيڻ، يا ڌاتوءَ جي چمڪ جو نقصان

بنيادي طور تي، رنگ جو ختم ٿيڻ غير مستحڪم رنگ جي ڪري نه ٿيندو آهي، پر ڪوٽنگ سسٽم اندر ساخت، مادي، يا عمل سان لاڳاپيل ناڪامين جي ڪري ٿيندو آهي.

2. ويڪيوم ڪوٽنگ کان پوءِ رنگ ختم ٿيڻ جا اهم سبب
2.1 فلم جي کثافت جي کوٽ جيڪا آڪسائيڊشن يا نمي جي داخل ٿيڻ جو سبب بڻجي ٿي

پي وي ڊي جي بخارات يا ميگنيٽرون اسپٽرنگ دوران، ناکافي جمع توانائي يا گهٽ پلازما کثافت جي نتيجي ۾ هڪ ڪالمن جي واڌ جي جوڙجڪ ۾ وڌيڪ پورسيٽي ٿي سگهي ٿي.

اهڙيون فلمون هن لاءِ حساس آهن:

اناج جي حدن سان آڪسيجن ۽ نمي جو ڦهلاءُ

ڌاتو جي پرت جو آڪسائيڊشن يا سنکنرن

آپٽيڪل مداخلت جي حالتن ۾ تبديلي

اهو آخرڪار رنگ جي خرابي يا بگاڙ جو سبب بڻجي ٿو.

2.2 ڪوٽنگ مواد سسٽم جي غلط چونڊ

مختلف ڪوٽنگ مواد خاص طور تي مختلف ماحولياتي استحڪام ڏيکارين ٿا:

خالص ڌاتو فلمون (مثال طور، Al، Cr) حفاظتي تہن کان سواءِ آڪسائيڊشن لاءِ تمام گهڻي حساس هونديون آهن.

ڪجهه رنگين ڌاتو يا مصر نم ۽ حرارتي ماحول لاءِ حساس هوندا آهن.

ڊائي اليڪٽرڪ تہن ۾ ريفريڪٽو انڊيڪس ڊِفٽ سڌو سنئون رنگ جي تبديلي جو سبب بڻجندو آهي.

صحيح طرح سان ٺهيل ڌاتو جي پرت + ڊائي اليڪٽرڪ تحفظ واري پرت جي جوڙجڪ کان سواءِ، رنگ ختم ٿيڻ جو خطرو تمام گهڻو وڌي ويندو آهي.

2.3 فلم جي ٿولهه جو نا مناسب ڪنٽرول ۽ مداخلت جي عدم استحڪام

آرائشي ۽ فنڪشنل ڪوٽنگ رنگ اڪثر ڪري آپٽيڪل مداخلت جي اثرات جي ڪري پيدا ٿيندا آهن، جيڪي فلم جي ٿلهي لاءِ انتهائي حساس هوندا آهن.

مسئلا جهڙوڪ:

ڪوارٽز ڪرسٽل مانيٽر جي ڦيرڦار يا سينسر جي غلط پوزيشننگ

جمع جي شرح ۾ اتار چڙهاؤ

غير يونيفارم سبسٽريٽ گردش يا شيلڊنگ

ٿلهي جي انحراف جو نتيجو ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ رنگ جي تبديلي ۽ بيچ جي عدم مطابقت پيدا ٿي سگهي ٿي.

2.4 ناکافي چپکڻ مائڪرو ڊيليمينيشن جو سبب بڻجندڙ

جيڪڏهن سبسٽريٽ جي صفائي نا مناسب آهي، يا پلازما پريٽريٽمينٽ ۽ آئن جي مدد سان چالو ڪرڻ ڪافي نه آهي، ته فلم ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ چپکڻ ڪمزور ٿي سگهي ٿو.

حرارتي سائيڪلنگ، ميڪانياتي دٻاءُ، يا ماحولياتي عمر جي دوران، مائڪرو ڪرڪس يا مقامي ڊيليمينيشن ٿي سگهي ٿي، جيڪي ميڪرو اسڪوپي طور تي رنگ جي ختم ٿيڻ يا ناہمواري جي طور تي ظاهر ٿين ٿا.

2.5 اثرائتي حفاظتي پرت ڊيزائن جي کوٽ

گاڏين جي اندروني، روشني، يا وڌيڪ نمي واري ايپليڪيشنن ۾، غير موجودگي:

گهاٽا ڊائي اليڪٽرڪ تحفظ پرت جهڙوڪ SiO₂ يا SiNx

اينٽي فنگر پرنٽ (AF) يا لباس مزاحمتي مٿي ڪوٽنگون

فلم کي سڌو سنئون ماحولياتي حملي جي سامهون آڻي ٿو، عمر کي تيز ڪري ٿو ۽ رنگ ختم ٿي وڃي ٿو.

3. رنگن جي ڦٽڻ کي روڪڻ لاءِ انجنيئرنگ حل
3.1 جمع توانائي ۽ فلم جي کثافت کي وڌائڻ

بهتر ڪرڻ سان:

ميگنيٽرون اسپٽرنگ پاور کثافت

آئن-اسسٽڊ ڊيپوزيشن (IAD) پيرا ميٽرز

سبسٽريٽ تعصب ۽ گرمي پد

فلم جي کثافت کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، مؤثر طريقي سان آڪسائيڊشن ۽ نمي جي داخل ٿيڻ کي دٻائي سگهجي ٿو.

3.2 ڪوٽنگ اسٽيڪ ڊيزائن کي بهتر بڻائڻ

ڌاتو جي عڪاسي ڪندڙ تہن کي ملٽي ليئر ڊائي اليڪٽرڪ تحفظ جي جوڙجڪ سان گڏ اپنائڻ سان بصري ڪارڪردگي ۽ ڊگهي مدت جي ماحولياتي استحڪام ٻنهي کي يقيني بڻائي ٿو.

3.3 بند لوپ ٿولهه جي نگراني ۽ ڪنٽرول کي لاڳو ڪرڻ

ڪوارٽز ڪرسٽل مانيٽرنگ سسٽم بند لوپ ڪنٽرول الگورتھم سان گڏ اعليٰ ٿولهه جي ورجائي ۽ بيچ کان بيچ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائين ٿا.

3.4 مٿاڇري جي اڳڀرائي ۽ انٽرفيس انجنيئرنگ کي مضبوط ڪرڻ

پلازما جي صفائي ۽ آئن بمباري چالو ڪرڻ ڪوٽنگ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ انٽرفيشل بانڊنگ جي طاقت کي وڌائي ٿو.

4. نتيجو

ويڪيوم ڪوٽنگ کان پوءِ رنگ ختم ٿيڻ ڪڏهن ڪڏهن هڪ پيرا ميٽر جي غلطي جي ڪري ٿيندو آهي. اهو مواد جي چونڊ، ڪوٽنگ اسٽيڪ ڊيزائن، ۽ پروسيس ڪنٽرول ۾ شامل سسٽم-سطح جي ناڪامين جو نتيجو آهي.
صرف هڪ جامع انجنيئرنگ جي طريقي سان ڊگهي مدت جي رنگ جي استحڪام ۽ وڏي پيماني تي پيداوار جي تسلسل حاصل ڪري سگهجي ٿي.

- هي مضمون شايع ڪيو ويو آهي پارانويڪيوم ڪوٽنگ جو سامانٺاهيندڙ زينهوا ويڪيوم