ເປັນຫຍັງສີຈຶ່ງຈາງລົງຫຼັງຈາກການເຄືອບສູນຍາກາດ?

— ການວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບຕັ້ງແຕ່ໂຄງສ້າງຟິມຈົນເຖິງການຄວບຄຸມຂະບວນການ

1. “ສີຈາງລົງຫຼັງຈາກການເຄືອບ” ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດແທ້?

ໃນອຸດສາຫະກຳເຄືອບສູນຍາກາດ, ການຈາງລົງຂອງສີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປ່ຽນແປງສີທາງສາຍຕາເທົ່ານັ້ນ. ມັນມັກຈະສະແດງອອກເປັນ:

ການເສື່ອມສະພາບຂອງສີເທື່ອລະກ້າວ ຫຼື ການປ່ຽນແປງໄປຕາມການເວລາ

ການປ່ຽນແປງຂອງສີຫຼັງຈາກການທົດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການເຖົ້າແກ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ການສຳຜັດກັບ UV

ການປ່ຽນສີທ້ອງຖິ່ນ, ສີເທົາ, ຫຼື ການສູນເສຍຄວາມເງົາງາມຂອງໂລຫະ

ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ການຈາງລົງຂອງສີບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກສີທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແຕ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ, ວັດສະດຸ ຫຼື ຂະບວນການພາຍໃນລະບົບການເຄືອບ.

2. ສາເຫດຫຼັກຂອງສີຈາງລົງຫຼັງຈາກການເຄືອບສູນຍາກາດ
2.1 ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟິມບໍ່ພຽງພໍ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຜຸພັງ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊຶມເຂົ້າ

ໃນລະຫວ່າງການລະເຫີຍຂອງ PVD ຫຼື ການສະເປເຕີຣິງດ້ວຍແມກນີຕຣອນ, ພະລັງງານການວາງທາດບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພລາສມາຕ່ຳສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເສົາມີຄວາມพรຸນສູງ.

ຮູບເງົາດັ່ງກ່າວມັກຈະມີແນວໂນ້ມ:

ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອົກຊີເຈນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕາມຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ

ການຜຸພັງ ຫຼື ການກັດກ່ອນຂອງຊັ້ນໂລຫະ

ການປ່ຽນແປງຂອງເງື່ອນໄຂການແຊກແຊງທາງແສງ

ໃນທີ່ສຸດສິ່ງນີ້ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສີຫຼືການບິດເບືອນ.

2.2 ການເລືອກລະບົບວັດສະດຸເຄືອບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ

ວັດສະດຸເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:

ຟິມໂລຫະບໍລິສຸດ (ເຊັ່ນ Al, Cr) ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງໂດຍບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນ

ໂລຫະ ຫຼື ໂລຫະປະສົມສີບາງຊະນິດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ

ການຫຼຸດລົງຂອງດັດຊະນີການຫັກເຫໃນຊັ້ນໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງສີໂດຍກົງ

ຖ້າບໍ່ມີຊັ້ນໂລຫະ + ໂຄງສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນໄຟຟ້າທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສ່ຽງຂອງສີຈາງລົງຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2.3 ການຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງຟິມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງການແຊກແຊງ

ສີເຄືອບຕົກແຕ່ງ ແລະ ໜ້າທີ່ການໃຊ້ງານມັກເກີດຈາກຜົນກະທົບຂອງການແຊກແຊງທາງແສງ, ເຊິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຟິມ.

ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ:

ຈໍສະແດງຜົນຜລຶກ Quartz ເລື່ອນລອຍ ຫຼື ຕຳແໜ່ງເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຄວາມຜັນຜວນຂອງອັດຕາການຝາກເງິນ

ການໝູນວຽນ ຫຼື ການປ້ອງກັນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ

ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງສີ ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຊຸດສີ.

2.4 ການຍຶດຕິດບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງຊັ້ນນ້ອຍໆ

ຖ້າການເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນໃຕ້ດິນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼື ການປະຕິບັດກ່ອນຂອງ plasma ແລະ ການກະຕຸ້ນດ້ວຍໄອອອນບໍ່ພຽງພໍ, ການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຟິມ ແລະ ຊັ້ນໃຕ້ດິນອາດຈະອ່ອນແອ.

ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ, ຫຼື ການເຖົ້າແກ່ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ອາດຈະເກີດຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ການແຍກສ່ວນທີ່ເປັນບໍລິເວນດຽວ, ເຊິ່ງປະກົດຂຶ້ນໃນລະດັບມະຫາພາກວ່າເປັນສີຈາງລົງ ຫຼື ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

2.5 ການຂາດການອອກແບບຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ໃນການນຳໃຊ້ພາຍໃນລົດຍົນ, ໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ, ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການບໍ່ມີ:

ຊັ້ນປ້ອງກັນໄຟຟ້າທີ່ໜາແໜ້ນເຊັ່ນ: SiO₂ ຫຼື SiNx

ເຄືອບປ້ອງກັນຮອຍນິ້ວມື (AF) ຫຼື ຊັ້ນເທິງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ເຮັດໃຫ້ຟິມຖືກສິ່ງແວດລ້ອມໂຈມຕີໂດຍກົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງໄວຂຶ້ນ ແລະ ສີຈາງລົງ.

3. ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳເພື່ອປ້ອງກັນການຈາງລົງຂອງສີ
3.1 ການເພີ່ມພະລັງງານການຕົກຕະກອນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟິມ

ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບ:

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສະເປເຕີຣິງແມກເນຕຣອນ

ພາລາມິເຕີການວາງທາດດ້ວຍໄອອອນ (IAD)

ຄວາມລຳອຽງ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟິມສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດສະກັດກັ້ນການຜຸພັງ ແລະ ການຊຶມເຂົ້າຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

3.2 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຊັ້ນເຄືອບ

ການນຳໃຊ້ຊັ້ນສະທ້ອນແສງໂລຫະປະສົມກັບໂຄງສ້າງປ້ອງກັນໄຟຟ້າຫຼາຍຊັ້ນຮັບປະກັນທັງປະສິດທິພາບດ້ານສາຍຕາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ.

3.3 ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງວົງຈອນປິດ

ລະບົບຕິດຕາມກວດກາຜລຶກ Quartz ລວມກັບອັລກໍຣິທຶມການຄວບຄຸມແບບວົງຈອນປິດຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄວາມໜາສູງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງແບບ batch ຫາ batch.

3.4 ການເສີມສ້າງວິສະວະກຳການປັບສະພາບໜ້າດິນ ແລະ ການໂຕ້ຕອບ

ການເຮັດຄວາມສະອາດພລາສມາ ແລະ ການກະຕຸ້ນການຖິ້ມລະເບີດໄອອອນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ຊັ້ນຮອງພື້ນ.

4. ສະຫຼຸບ

ສີຈາງລົງຫຼັງຈາກການເຄືອບສູນຍາກາດບໍ່ຄ່ອຍເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງພາລາມິເຕີດຽວ. ມັນເປັນຜົນມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະດັບລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບຊັ້ນເຄືອບ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ມີພຽງວິທີການວິສະວະກຳແບບຮອບດ້ານເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສີໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້.

- ບົດຄວາມນີ້ຖືກເຜີຍແຜ່ໂດຍອຸປະກອນເຄືອບສູນຍາກາດຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ Zhenhua