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Notícias
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Fluxograma do processo de uma máquina de revestimento por pulverização catódica
1. Limpeza do substrato por bombardeio 1.1) A máquina de revestimento por pulverização catódica utiliza descarga luminescente para limpar o substrato. Ou seja, o gás argônio é injetado na câmara, a tensão de descarga é de aproximadamente 1000V. Após ligar a fonte de alimentação, uma descarga luminescente é gerada e o substrato é limpo por...Leia mais -
Aplicação de película óptica em produtos para telefones celulares
A aplicação de filmes finos ópticos em produtos eletrônicos de consumo, como telefones celulares, evoluiu das lentes de câmeras tradicionais para uma direção diversificada, incluindo lentes de câmeras, protetores de lentes, filtros de corte infravermelho (IR-CUT) e revestimento NCVM em tampas de baterias de celulares. A tecnologia de películas finas ópticas em produtos eletrônicos de consumo, como telefones celulares, expandiu-se das lentes de câmeras tradicionais para uma gama mais ampla de aplicações, incluindo lentes de câmeras, protetores de lentes, filtros de corte infravermelho (IR-CUT) e revestimento NCVM em tampas de baterias de celulares.Leia mais -
Características dos equipamentos de revestimento CVD
A tecnologia de revestimento CVD possui as seguintes características: 1. O processo de operação do equipamento CVD é relativamente simples e flexível, permitindo a preparação de filmes simples, compostos ou de liga com diferentes proporções; 2. O revestimento CVD possui uma ampla gama de aplicações, podendo ser utilizado para pré-fabricar...Leia mais -
Quais são os processos da máquina de revestimento a vácuo? Qual é o princípio de funcionamento?
O processo de revestimento a vácuo é dividido em: revestimento por evaporação a vácuo, revestimento por pulverização catódica a vácuo e revestimento iônico a vácuo. 1. Revestimento por evaporação a vácuo: Sob condições de vácuo, o material, como metal, liga metálica, etc., é evaporado e depositado na superfície do substrato...Leia mais -
Para que serve a máquina de aspirar?
1. O que é o processo de revestimento a vácuo? Qual a sua função? O processo de revestimento a vácuo utiliza evaporação e pulverização catódica em um ambiente de vácuo para emitir partículas de material de filme, que são depositadas sobre peças de metal, vidro, cerâmica, semicondutores e plástico para formar uma camada de revestimento, para decoração...Leia mais -
Requisitos ambientais para equipamentos de revestimento a vácuo
Como os equipamentos de revestimento a vácuo funcionam em condições de vácuo, eles devem atender aos requisitos de vácuo do ambiente. As normas da indústria para vários tipos de equipamentos de revestimento a vácuo foram formuladas no meu país (incluindo as condições técnicas gerais para equipamentos de revestimento a vácuo,...).Leia mais -
Características e aplicações da deposição iônica
Tipo de filme Material do filme Substrato Características e aplicação do filme Filme metálico CrAl, ZnPtNi Au,Cu, Al P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, Al, Pt aço, aço macio Liga de titânio, aço de alto carbono, aço macio Liga de titânio vidro duro plástico Níquel, Inconel aço, aço inoxidável silício Antidesgaste ...Leia mais -
Revestimento iônico a vácuo e sua classificação
A deposição iônica a vácuo (ou simplesmente deposição iônica) é uma nova tecnologia de tratamento de superfície que se desenvolveu rapidamente na década de 1970, proposta por DM Mattox da empresa Somdia, nos Estados Unidos, em 1963. Refere-se ao processo de utilização de uma fonte de evaporação ou alvo de pulverização catódica para evaporar ou pulverizar...Leia mais -
A máquina de revestimento óptico pode ser usada para revestir múltiplos filmes ópticos.
① Película antirreflexo. Por exemplo, câmeras, projetores de slides, projetores, projetores de filmes, telescópios, visores e películas de MgF de camada única revestidas em lentes e prismas de vários instrumentos ópticos, e películas antirreflexo de banda larga de camada dupla ou multicamadas compostas de SiOFrO2, AlO, ...Leia mais -
Características dos filmes de revestimento por pulverização catódica
① Boa controlabilidade e repetibilidade da espessura do filme: A capacidade de controlar a espessura do filme em um valor predeterminado é chamada de controlabilidade da espessura do filme. A capacidade de repetir a espessura do filme desejada diversas vezes é chamada de repetibilidade da espessura do filme. Como a descarga...Leia mais -
Breve introdução à tecnologia de deposição química de vapor (CVD)
A tecnologia de Deposição Química de Vapor (CVD) é uma tecnologia de formação de filmes que utiliza aquecimento, intensificação por plasma, fotoassistamento e outros meios para fazer com que substâncias gasosas produzam filmes sólidos na superfície do substrato por meio de reação química sob pressão normal ou baixa. Geralmente, a reação em...Leia mais -
Fatores que afetam o desempenho da deposição por evaporação a vácuo
1. A taxa de evaporação influencia as propriedades do revestimento evaporado. A taxa de evaporação tem grande influência no filme depositado. Como a estrutura do revestimento formada por baixa taxa de deposição é porosa e propensa à deposição de partículas grandes, é muito seguro escolher uma taxa de evaporação mais alta...Leia mais -
Quais são as fontes de poluição dos equipamentos de revestimento a vácuo?
O equipamento de revestimento a vácuo é composto por muitas peças de precisão, fabricadas por meio de diversos processos, como soldagem, retificação, torneamento, aplainamento, furação, fresagem, entre outros. Devido a esses processos, a superfície das peças do equipamento inevitavelmente fica contaminada com alguns poluentes, como graxa...Leia mais -
Quais são os requisitos do processo de revestimento a vácuo no ambiente de aplicação?
O processo de revestimento a vácuo possui requisitos rigorosos quanto ao ambiente de aplicação. Para o processo a vácuo convencional, os principais requisitos de sanitização são: ausência de fontes de contaminação acumuladas nas peças ou na superfície do equipamento no vácuo, superfície da câmara de vácuo...Leia mais -
Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina de revestimento iônico?
A máquina de revestimento iônico teve origem na teoria proposta por D.M. Mattox na década de 1960, e os experimentos correspondentes começaram naquela época; até 1971, Chambers e outros publicaram a tecnologia de revestimento iônico por feixe de elétrons; a tecnologia de revestimento por evaporação reativa (ARE) foi apontada em Bu...Leia mais
