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Notícias
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Revestimento iônico a vácuo e sua classificação
A deposição iônica a vácuo (ou simplesmente deposição iônica) é uma nova tecnologia de tratamento de superfície que se desenvolveu rapidamente na década de 1970, proposta por DM Mattox da empresa Somdia, nos Estados Unidos, em 1963. Refere-se ao processo de utilização de uma fonte de evaporação ou alvo de pulverização catódica para evaporar ou pulverizar...Leia mais -
A máquina de revestimento óptico pode ser usada para revestir múltiplos filmes ópticos.
① Película antirreflexo. Por exemplo, câmeras, projetores de slides, projetores, projetores de filmes, telescópios, visores e películas de MgF de camada única revestidas em lentes e prismas de vários instrumentos ópticos, e películas antirreflexo de banda larga de camada dupla ou multicamadas compostas de SiOFrO2, AlO, ...Leia mais -
Características dos filmes de revestimento por pulverização catódica
① Boa controlabilidade e repetibilidade da espessura do filme: A capacidade de controlar a espessura do filme em um valor predeterminado é chamada de controlabilidade da espessura do filme. A capacidade de repetir a espessura do filme desejada diversas vezes é chamada de repetibilidade da espessura do filme. Como a descarga...Leia mais -
Breve introdução à tecnologia de deposição química de vapor (CVD)
A tecnologia de Deposição Química de Vapor (CVD) é uma tecnologia de formação de filmes que utiliza aquecimento, intensificação por plasma, fotoassistamento e outros meios para fazer com que substâncias gasosas produzam filmes sólidos na superfície do substrato por meio de reação química sob pressão normal ou baixa. Geralmente, a reação em...Leia mais -
Fatores que afetam o desempenho da deposição por evaporação a vácuo
1. A taxa de evaporação influencia as propriedades do revestimento evaporado. A taxa de evaporação tem grande influência no filme depositado. Como a estrutura do revestimento formada por baixa taxa de deposição é porosa e propensa à deposição de partículas grandes, é muito seguro escolher uma taxa de evaporação mais alta...Leia mais -
Quais são as fontes de poluição dos equipamentos de revestimento a vácuo?
O equipamento de revestimento a vácuo é composto por muitas peças de precisão, fabricadas por meio de diversos processos, como soldagem, retificação, torneamento, aplainamento, furação, fresagem, entre outros. Devido a esses processos, a superfície das peças do equipamento inevitavelmente fica contaminada com alguns poluentes, como graxa...Leia mais -
Quais são os requisitos do processo de revestimento a vácuo no ambiente de aplicação?
O processo de revestimento a vácuo possui requisitos rigorosos quanto ao ambiente de aplicação. Para o processo a vácuo convencional, os principais requisitos de sanitização são: ausência de fontes de contaminação acumuladas nas peças ou na superfície do equipamento no vácuo, superfície da câmara de vácuo...Leia mais -
Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina de revestimento iônico?
A máquina de revestimento iônico teve origem na teoria proposta por D.M. Mattox na década de 1960, e os experimentos correspondentes começaram naquela época; até 1971, Chambers e outros publicaram a tecnologia de revestimento iônico por feixe de elétrons; a tecnologia de revestimento por evaporação reativa (ARE) foi apontada em Bu...Leia mais -
Classificação e aplicação de equipamentos de revestimento a vácuo
O rápido desenvolvimento dos revestidores a vácuo na era atual enriqueceu os tipos de revestidores disponíveis. A seguir, vamos listar a classificação dos revestimentos e os setores nos quais as máquinas de revestimento são aplicadas. Primeiramente, nossas máquinas de revestimento podem ser divididas em equipamentos de revestimento decorativo, revestimento eletrolítico, revestimento eletrolítico e revestimento de superfície.Leia mais -
Breve introdução e vantagens do equipamento de revestimento por pulverização catódica magnetrônica
Princípio da pulverização catódica por magnetron: os elétrons colidem com átomos de argônio durante o processo de aceleração em direção ao substrato sob a ação de um campo elétrico, ionizando um grande número de íons de argônio e elétrons, que então se deslocam em direção ao substrato. Os íons de argônio, ao serem acelerados, bombardeiam o material alvo...Leia mais -
Vantagens da máquina de limpeza a plasma a vácuo
1. A máquina de limpeza a plasma a vácuo impede a geração de gases nocivos ao corpo humano durante a limpeza úmida e evita a lavagem de objetos. 2. O objeto a ser limpo é seco após a limpeza a plasma e pode ser enviado para o próximo processo sem necessidade de secagem adicional, o que permite o processamento...Leia mais -
O que é a tecnologia de revestimento PVD?
O revestimento PVD é uma das principais tecnologias para a preparação de materiais em filme fino. A camada de filme confere à superfície do produto textura metálica e cores vibrantes, melhora a resistência ao desgaste e à corrosão, e prolonga a vida útil. A pulverização catódica e a evaporação a vácuo são as duas técnicas mais comuns...Leia mais -
99zxc. Aplicação de revestimento de componentes ópticos de plástico
Atualmente, a indústria está desenvolvendo revestimentos ópticos para aplicações como câmeras digitais, leitores de código de barras, sensores de fibra óptica e redes de comunicação, além de sistemas de segurança biométrica. À medida que o mercado se direciona para revestimentos ópticos plásticos de baixo custo e alto desempenho...Leia mais -
Como remover a película protetora do vidro revestido
O vidro revestido divide-se em vidro revestido por evaporação, vidro revestido por pulverização catódica magnetrônica e vidro revestido por deposição de vapor em linha. Como o método de preparação da película é diferente, o método de remoção também varia. Sugestão 1: Utilizar ácido clorídrico e pó de zinco para polimento e esfregação...Leia mais -
Os poucos problemas do sistema de vácuo não devem ser ignorados.
1. Ao conectar componentes de vácuo, como válvulas, filtros, coletores de pó e bombas de vácuo, deve-se procurar utilizar tubulações de bombeamento curtas, guias de fluxo largas e com diâmetro não inferior ao da porta da bomba.Leia mais
