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समाचार
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स्पटरिंग कोटिंग मशीन की प्रक्रिया प्रवाह
1. बमबारी द्वारा सब्सट्रेट की सफाई 1.1) स्पटरिंग कोटिंग मशीन सब्सट्रेट की सफाई के लिए ग्लो डिस्चार्ज का उपयोग करती है। यानी, चैम्बर में आर्गन गैस डाली जाती है, डिस्चार्ज वोल्टेज लगभग 1000V होता है। बिजली चालू करने के बाद, ग्लो डिस्चार्ज उत्पन्न होता है, और सब्सट्रेट की सफाई हो जाती है...और पढ़ें -
मोबाइल फोन उत्पादों में ऑप्टिकल फिल्म का अनुप्रयोग
मोबाइल फोन जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में ऑप्टिकल थिन फिल्मों का अनुप्रयोग पारंपरिक कैमरा लेंस से हटकर विविध दिशाओं में स्थानांतरित हो गया है, जैसे कैमरा लेंस, लेंस प्रोटेक्टर, इन्फ्रारेड कटऑफ फिल्टर (IR-CUT), और सेल फोन बैटरी कवर पर NCVM कोटिंग। कैमरा विनिर्देश...और पढ़ें -
सीवीडी कोटिंग उपकरण की विशेषताएं
सीवीडी कोटिंग तकनीक की निम्नलिखित विशेषताएं हैं: 1. सीवीडी उपकरण की प्रक्रिया संचालन अपेक्षाकृत सरल और लचीली है, और यह विभिन्न अनुपातों वाली एकल या मिश्रित फिल्मों और मिश्र धातु फिल्मों को तैयार कर सकती है; 2. सीवीडी कोटिंग के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और इसका उपयोग पूर्व-निर्माण के लिए किया जा सकता है...और पढ़ें -
वैक्यूम कोटिंग मशीन की प्रक्रियाएँ क्या हैं? इसका कार्य सिद्धांत क्या है?
वैक्यूम कोटिंग मशीन प्रक्रिया को वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग, वैक्यूम स्पटरिंग कोटिंग और वैक्यूम आयन कोटिंग में विभाजित किया गया है। 1. वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग: निर्वात की स्थिति में, धातु, धातु मिश्र धातु आदि जैसी सामग्री को वाष्पीकृत किया जाता है और फिर उन्हें सब्सट्रेट की सतह पर जमा किया जाता है।और पढ़ें -
वैक्यूम क्लीनर का उपयोग किसलिए किया जाता है?
1. वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया क्या है? इसका कार्य क्या है? वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया में निर्वात वातावरण में वाष्पीकरण और स्पटरिंग का उपयोग करके फिल्म सामग्री के कणों को उत्सर्जित किया जाता है, जिन्हें धातु, कांच, सिरेमिक, अर्धचालक और प्लास्टिक के भागों पर जमा करके एक कोटिंग परत बनाई जाती है, जिसका उपयोग सजावट के लिए किया जाता है।और पढ़ें -
वैक्यूम कोटिंग उपकरण के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएँ
चूंकि वैक्यूम कोटिंग उपकरण निर्वात की स्थिति में काम करते हैं, इसलिए उपकरण को पर्यावरण के लिए निर्वात की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। मेरे देश में विभिन्न प्रकार के वैक्यूम कोटिंग उपकरणों के लिए उद्योग मानक तैयार किए गए हैं (जिनमें वैक्यूम कोटिंग उपकरणों के लिए सामान्य तकनीकी शर्तें शामिल हैं,...)और पढ़ें -
आयन प्लेटिंग की विशेषताएं और अनुप्रयोग
फिल्म का प्रकार, फिल्म सामग्री, सब्सट्रेट, फिल्म की विशेषताएं और अनुप्रयोग, धातु फिल्म, CrAI, ZnPtNi, Au, Cu, AI, P, Au, Au, W, Ti, Ta, Ag, Au, AI, Pt, स्टील, माइल्ड स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च कार्बन स्टील, माइल्ड स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, कठोर कांच, प्लास्टिक, निकेल, इनकोनेल स्टील, स्टेनलेस स्टील, सिलिकॉन, घिसावरोधी...और पढ़ें -
वैक्यूम आयन कोटिंग और इसका वर्गीकरण
वैक्यूम आयन प्लेटिंग (संक्षेप में आयन प्लेटिंग) एक नई सतह उपचार तकनीक है जिसका 1970 के दशक में तेजी से विकास हुआ। इसका प्रस्ताव 1963 में संयुक्त राज्य अमेरिका की सोमडिया कंपनी के डीएम मैटॉक्स ने दिया था। यह वाष्पीकरण स्रोत या स्पटरिंग लक्ष्य का उपयोग करके वाष्पीकरण या स्पटरिंग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।और पढ़ें -
ऑप्टिकल कोटिंग मशीन का उपयोग कई ऑप्टिकल फिल्मों की कोटिंग के लिए किया जा सकता है।
① परावर्तनरोधी फिल्म। उदाहरण के लिए, कैमरे, स्लाइड प्रोजेक्टर, प्रोजेक्टर, मूवी प्रोजेक्टर, दूरबीन, दृष्टि चश्मे, और विभिन्न प्रकाशीय उपकरणों के लेंस और प्रिज्म पर लेपित एकल-परत MgF फिल्में, तथा SiOFrO2, AlO, आदि से बनी दोहरी या बहु-परत ब्रॉडबैंड परावर्तनरोधी फिल्में।और पढ़ें -
स्पटरिंग कोटिंग फिल्मों की विशेषताएं
① फिल्म की मोटाई की बेहतर नियंत्रणीयता और पुनरावृत्ति: क्या फिल्म की मोटाई को पूर्व निर्धारित मान पर नियंत्रित किया जा सकता है, इसे फिल्म की मोटाई की नियंत्रणीयता कहा जाता है। आवश्यक फिल्म की मोटाई को कई बार दोहराया जा सकता है, जिसे फिल्म की मोटाई की पुनरावृत्ति कहा जाता है। क्योंकि निर्वहन...और पढ़ें -
रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) प्रौद्योगिकी का संक्षिप्त परिचय
रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) तकनीक एक फिल्म निर्माण तकनीक है जो सामान्य या कम दबाव में रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से गैसीय पदार्थों को सब्सट्रेट सतह पर ठोस फिल्म बनाने के लिए तापन, प्लाज्मा संवर्धन, फोटो-सहायता और अन्य साधनों का उपयोग करती है। सामान्यतः, इस प्रक्रिया में...और पढ़ें -
वैक्यूम वाष्पीकरण प्लेटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक
1. वाष्पीकरण दर वाष्पीकृत कोटिंग के गुणों को प्रभावित करेगी। वाष्पीकरण दर का जमाव फिल्म पर बहुत प्रभाव पड़ता है। कम जमाव दर से बनी कोटिंग की संरचना ढीली होती है और बड़े कणों का जमाव आसानी से हो जाता है, इसलिए उच्च वाष्पीकरण दर चुनना बहुत सुरक्षित है...और पढ़ें -
वैक्यूम कोटिंग उपकरणों के प्रदूषण के स्रोत क्या हैं?
वैक्यूम कोटिंग उपकरण कई सटीक पुर्जों से मिलकर बना होता है, जिन्हें वेल्डिंग, ग्राइंडिंग, टर्निंग, प्लेनिंग, बोरिंग, मिलिंग आदि जैसी कई प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित किया जाता है। इन प्रक्रियाओं के कारण, उपकरण के पुर्जों की सतह पर ग्रीस जैसे कुछ प्रदूषकों का लगना अपरिहार्य है।और पढ़ें -
अनुप्रयोग वातावरण पर वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की क्या आवश्यकताएं हैं?
वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया के लिए अनुप्रयोग वातावरण संबंधी सख्त आवश्यकताएं होती हैं। पारंपरिक वैक्यूम प्रक्रिया के लिए, वैक्यूम स्वच्छता की मुख्य आवश्यकताएं हैं: वैक्यूम में उपकरण के भागों या सतह पर किसी भी प्रकार का प्रदूषण जमा नहीं होना चाहिए, वैक्यूम चैंबर की सतह...और पढ़ें -
आयन प्लेटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत क्या है?
आयन कोटिंग मशीन की उत्पत्ति 1960 के दशक में डी.एम. मैटॉक्स द्वारा प्रस्तावित सिद्धांत से हुई, और उसी समय संबंधित प्रयोग शुरू हुए; 1971 तक, चैंबर्स और अन्य ने इलेक्ट्रॉन बीम आयन प्लेटिंग की तकनीक प्रकाशित की; रिएक्टिव इवेपोरेशन प्लेटिंग (एआरई) तकनीक को बु... में इंगित किया गया था।और पढ़ें
