Temperaturowy współczynnik oporu w warstwie metalowej zmienia się wraz z grubością warstwy. Cienkie warstwy są ujemne, grube dodatnie, a grubsze warstwy są podobne, ale nie identyczne z materiałami masowymi. Ogólnie rzecz biorąc, temperaturowy współczynnik oporu zmienia się z ujemnego na dodatni wraz ze wzrostem grubości warstwy do kilkudziesięciu nanometrów.
Ponadto, szybkość parowania wpływa również na współczynnik temperaturowy rezystancji warstw metalowych. Niska szybkość parowania, uzyskana przez warstwę, jest luźna, elektrony przechodzą przez barierę potencjału, a zdolność do wytwarzania przewodnictwa jest słaba. W połączeniu z utlenianiem i adsorpcją, wartość rezystancji jest wysoka, a współczynnik temperaturowy rezystancji jest mały, a nawet ujemny. Wraz ze wzrostem szybkości parowania, współczynnik temperaturowy rezystancji zmienia się nieznacznie z dużego, z ujemnego na dodatni. Wynika to z niskiej szybkości parowania przygotowanej warstwy, wynikającej z utleniania właściwości półprzewodnikowych, a współczynnik temperaturowy rezystancji przyjmuje wartości ujemne. Warstwy przygotowane przy wysokiej szybkości parowania mają zazwyczaj właściwości metaliczne i dodatni współczynnik temperaturowy rezystancji.
Ponieważ struktura filmu zmienia się nieodwracalnie wraz z temperaturą, rezystancja i współczynnik temperaturowy rezystancji filmu również zmieniają się wraz z temperaturą warstwy powłoki podczas parowania, a im cieńsza warstwa, tym bardziej drastyczna jest ta zmiana. Można to postrzegać jako wynik zmian chemicznych spowodowanych ponownym parowaniem i redystrybucją cząstek filmu o przybliżonej strukturze wyspowej lub rurowej na podłożu, a także rozpraszaniem sieci krystalicznej, rozpraszaniem zanieczyszczeń, rozpraszaniem defektów sieci krystalicznej i utlenianiem.
– Artykuł ten został opublikowany przezprodukcja maszyn do powlekania próżniowegor Guangdong Zhenhua
Czas publikacji: 18-01-2024