1. वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया क्या है? इसका कार्य क्या है?
कहा गयावैक्यूम कोटिंगइस प्रक्रिया में निर्वात वातावरण में वाष्पीकरण और स्पटरिंग का उपयोग करके फिल्म सामग्री के कणों को उत्सर्जित किया जाता है, जिन्हें धातु, कांच, सिरेमिक, अर्धचालक और प्लास्टिक के भागों पर जमा करके एक कोटिंग परत बनाई जाती है। इसका उपयोग सजावट, सुरक्षा, दाग और नमी प्रतिरोध के लिए और उत्पाद की शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए किया जाता है। वर्तमान में, निर्वात कोटिंग के कई अलग-अलग तरीके हैं, जिनमें निर्वात प्रतिरोध तापन वाष्पीकरण, इलेक्ट्रॉन बीम तापन वाष्पीकरण, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग, एमबीई आणविक बीम एपिटैक्सी, पीएलडी लेजर स्पटरिंग डिपोजिशन, आयन बीम स्पटरिंग आदि शामिल हैं।
2. वैक्यूम कोटिंग किन उद्योगों में लागू की जा सकती है?
यह उपकरण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव रिफ्लेक्टिव मेश, हस्तशिल्प, आभूषण, जूते और टोपी, घड़ियां, लैंप, सजावट, मोबाइल फोन, डीवीडी, एमपी3, पीडीए कवर, चाबियां, कॉस्मेटिक कवर, खिलौने, क्रिसमस उपहार आदि उद्योगों में किया जाता है। यह पीवीसी, नायलॉन, धातु, कांच, सिरेमिक, टीपीयू आदि सामग्रियों पर लागू होता है।
वैक्यूम मल्टी-आर्क आयन कोटिंग उपकरण और वैक्यूम मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण का उपयोग विभिन्न धातुओं की सतह पर कोटिंग करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए: घड़ी उद्योग (स्ट्रैप, केस, डायल आदि), हार्डवेयर उद्योग (सैनिटरी वेयर, दरवाज़े के हैंडल, ताले आदि), निर्माण उद्योग (स्टेनलेस स्टील प्लेट, सीढ़ी की रेलिंग, स्तंभ आदि), सटीक मोल्ड उद्योग (पंच बार मानक मोल्ड, फॉर्मिंग मोल्ड आदि), उपकरण उद्योग (ड्रिल, कार्बाइड, मिलिंग कटर, ब्रोच, बिट), ऑटोमोटिव उद्योग (पिस्टन, पिस्टन रिंग, मिश्र धातु के पहिये आदि) और पेन, चश्मे आदि।
3. वैक्यूम कोटिंग उपकरण के क्या फायदे हैं?
परंपरागत रासायनिक कोटिंग विधियों की तुलना में, वैक्यूम कोटिंग के कई फायदे हैं, जैसे कि पर्यावरण प्रदूषण नहीं होना, जो एक हरित प्रक्रिया है; ऑपरेटर को कोई नुकसान नहीं; ठोस फिल्म परत, अच्छी घनत्व, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और एक समान फिल्म मोटाई।
पोस्ट करने का समय: 21 मार्च 2023