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समाचार
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वैक्यूम आयन कोटिंग और इसका वर्गीकरण
वैक्यूम आयन प्लेटिंग (संक्षेप में आयन प्लेटिंग) एक नई सतह उपचार तकनीक है जिसका 1970 के दशक में तेजी से विकास हुआ। इसका प्रस्ताव 1963 में संयुक्त राज्य अमेरिका की सोमडिया कंपनी के डीएम मैटॉक्स ने दिया था। यह वाष्पीकरण स्रोत या स्पटरिंग लक्ष्य का उपयोग करके वाष्पीकरण या स्पटरिंग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।और पढ़ें -
ऑप्टिकल कोटिंग मशीन का उपयोग कई ऑप्टिकल फिल्मों की कोटिंग के लिए किया जा सकता है।
① परावर्तनरोधी फिल्म। उदाहरण के लिए, कैमरे, स्लाइड प्रोजेक्टर, प्रोजेक्टर, मूवी प्रोजेक्टर, दूरबीन, दृष्टि चश्मे, और विभिन्न प्रकाशीय उपकरणों के लेंस और प्रिज्म पर लेपित एकल-परत MgF फिल्में, तथा SiOFrO2, AlO, आदि से बनी दोहरी या बहु-परत ब्रॉडबैंड परावर्तनरोधी फिल्में।और पढ़ें -
स्पटरिंग कोटिंग फिल्मों की विशेषताएं
① फिल्म की मोटाई की बेहतर नियंत्रणीयता और पुनरावृत्ति: क्या फिल्म की मोटाई को पूर्व निर्धारित मान पर नियंत्रित किया जा सकता है, इसे फिल्म की मोटाई की नियंत्रणीयता कहा जाता है। आवश्यक फिल्म की मोटाई को कई बार दोहराया जा सकता है, जिसे फिल्म की मोटाई की पुनरावृत्ति कहा जाता है। क्योंकि डिस्चार्ज...और पढ़ें -
रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) प्रौद्योगिकी का संक्षिप्त परिचय
रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) तकनीक एक फिल्म निर्माण तकनीक है जो सामान्य या कम दबाव में रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से गैसीय पदार्थों को सब्सट्रेट सतह पर ठोस फिल्म बनाने के लिए तापन, प्लाज्मा संवर्धन, फोटो-सहायता और अन्य साधनों का उपयोग करती है। सामान्यतः, इस प्रक्रिया में...और पढ़ें -
वैक्यूम वाष्पीकरण प्लेटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक
1. वाष्पीकरण दर वाष्पीकृत कोटिंग के गुणों को प्रभावित करेगी। वाष्पीकरण दर का जमाव फिल्म पर बहुत प्रभाव पड़ता है। कम जमाव दर से बनी कोटिंग की संरचना ढीली होती है और बड़े कणों का जमाव आसानी से हो जाता है, इसलिए उच्च वाष्पीकरण दर चुनना बहुत सुरक्षित है...और पढ़ें -
वैक्यूम कोटिंग उपकरणों के प्रदूषण के स्रोत क्या हैं?
वैक्यूम कोटिंग उपकरण कई सटीक पुर्जों से मिलकर बना होता है, जिन्हें वेल्डिंग, ग्राइंडिंग, टर्निंग, प्लेनिंग, बोरिंग, मिलिंग आदि जैसी कई प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित किया जाता है। इन प्रक्रियाओं के कारण, उपकरण के पुर्जों की सतह पर ग्रीस जैसे कुछ प्रदूषकों का लगना अपरिहार्य है।और पढ़ें -
अनुप्रयोग वातावरण पर वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की क्या आवश्यकताएं हैं?
वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया के लिए अनुप्रयोग वातावरण संबंधी सख्त आवश्यकताएं होती हैं। पारंपरिक वैक्यूम प्रक्रिया के लिए, वैक्यूम स्वच्छता की मुख्य आवश्यकताएं हैं: वैक्यूम में उपकरण के भागों या सतह पर किसी भी प्रकार का प्रदूषण जमा नहीं होना चाहिए, वैक्यूम चैंबर की सतह...और पढ़ें -
आयन प्लेटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत क्या है?
आयन कोटिंग मशीन की उत्पत्ति 1960 के दशक में डी.एम. मैटॉक्स द्वारा प्रस्तावित सिद्धांत से हुई, और उसी समय संबंधित प्रयोग शुरू हुए; 1971 तक, चैंबर्स और अन्य ने इलेक्ट्रॉन बीम आयन प्लेटिंग की तकनीक प्रकाशित की; रिएक्टिव इवेपोरेशन प्लेटिंग (एआरई) तकनीक को बु... में इंगित किया गया था।और पढ़ें -
वैक्यूम कोटिंग उपकरणों का वर्गीकरण और अनुप्रयोग
आज के युग में वैक्यूम कोटिंग मशीनों के तीव्र विकास ने कोटिंग मशीनों के प्रकारों को समृद्ध किया है। आगे, आइए कोटिंग के वर्गीकरण और उन उद्योगों की सूची बनाएं जिनमें कोटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, हमारी कोटिंग मशीनों को सजावटी कोटिंग उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग उपकरण आदि में विभाजित किया जा सकता है।और पढ़ें -
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण का संक्षिप्त परिचय और इसके लाभ
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग का सिद्धांत: विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में सब्सट्रेट की ओर त्वरित गति से बढ़ते हुए इलेक्ट्रॉन आर्गन परमाणुओं से टकराते हैं, जिससे बड़ी संख्या में आर्गन आयन और इलेक्ट्रॉन आयनित होते हैं, और इलेक्ट्रॉन सब्सट्रेट की ओर प्रवाहित होते हैं। आर्गन आयन त्वरित गति से लक्ष्य पदार्थ पर प्रहार करते हैं...और पढ़ें -
वैक्यूम प्लाज्मा सफाई मशीन के फायदे
1. वैक्यूम प्लाज्मा सफाई मशीन गीली सफाई के दौरान मानव शरीर के लिए हानिकारक गैसों के उत्पादन को रोकती है और वस्तुओं को धोने की आवश्यकता से बचाती है। 2. प्लाज्मा सफाई के बाद सफाई की गई वस्तु को सुखाया जाता है और उसे बिना किसी अतिरिक्त सुखाने की प्रक्रिया के अगले चरण में भेजा जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण प्रक्रिया पूरी हो जाती है...और पढ़ें -
पीवीडी कोटिंग तकनीक क्या है?
PVD कोटिंग पतली फिल्म सामग्री तैयार करने की प्रमुख तकनीकों में से एक है। फिल्म की परत उत्पाद की सतह को धातु जैसी बनावट और समृद्ध रंग प्रदान करती है, घिसाव और जंग प्रतिरोध को बढ़ाती है और सेवा जीवन को लंबा करती है। स्पटरिंग और वैक्यूम वाष्पीकरण दो सबसे प्रचलित तकनीकें हैं...और पढ़ें -
99zxc. प्लास्टिक ऑप्टिकल घटक कोटिंग अनुप्रयोग
वर्तमान में, उद्योग डिजिटल कैमरों, बार कोड स्कैनर, फाइबर ऑप्टिक सेंसर और संचार नेटवर्क, और बायोमेट्रिक सुरक्षा प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों के लिए ऑप्टिकल कोटिंग्स विकसित कर रहा है। कम लागत, उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक ऑप्टिकल कोटिंग्स के पक्ष में बाजार में वृद्धि के साथ...और पढ़ें -
कोटेड ग्लास की फिल्म परत को कैसे हटाएं
कोटेड ग्लास को इवैपोरेटिव कोटेड, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटेड और इन-लाइन वेपर डिपॉजिटेड कोटेड ग्लास में विभाजित किया गया है। फिल्म तैयार करने की विधि अलग-अलग होने के कारण, फिल्म को हटाने की विधि भी अलग-अलग होती है। सुझाव 1, पॉलिशिंग और रबिंग के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड और जिंक पाउडर का उपयोग करना...और पढ़ें -
वैक्यूम सिस्टम की कुछ समस्याओं को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए।
1. जब वाल्व, ट्रैप, डस्ट कलेक्टर और वैक्यूम पंप जैसे वैक्यूम घटकों को एक दूसरे से जोड़ा जाता है, तो पंपिंग पाइपलाइन को छोटा रखने का प्रयास करना चाहिए, पाइपलाइन फ्लो गाइड बड़ा होना चाहिए, और पाइपलाइन का व्यास आमतौर पर पंप पोर्ट के व्यास से छोटा नहीं होना चाहिए, ...और पढ़ें
