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Actualités du secteur

  • Quelles sont les exigences du procédé de revêtement sous vide en fonction de l'environnement d'application ?

    Quelles sont les exigences du procédé de revêtement sous vide en fonction de l'environnement d'application ?

    Le procédé de revêtement sous vide impose des exigences strictes en matière d'environnement d'application. Pour le procédé sous vide conventionnel, les principales exigences d'hygiène sont les suivantes : absence de toute source de pollution accumulée sur les pièces ou la surface de l'équipement sous vide, et propreté de la surface de la chambre à vide…
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  • Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de placage ionique ?

    Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de placage ionique ?

    La machine de revêtement ionique trouve son origine dans la théorie proposée par D.M. Mattox dans les années 1960, et les premières expériences ont débuté à cette époque. En 1971, Chambers et al. ont publié la technologie du dépôt ionique par faisceau d'électrons. La technologie de dépôt par évaporation réactive (ARE) a été présentée dans le Bu...
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  • Classification et application des équipements de revêtement sous vide

    Classification et application des équipements de revêtement sous vide

    Le développement rapide des machines de revêtement sous vide à l'ère actuelle a considérablement enrichi la gamme de ces machines. Nous allons maintenant examiner la classification des revêtements et les secteurs d'activité auxquels elles s'appliquent. Nos machines de revêtement se divisent notamment en équipements de revêtement décoratif, etc.
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  • Brève introduction et avantages de l'équipement de revêtement par pulvérisation cathodique magnétronique

    Brève introduction et avantages de l'équipement de revêtement par pulvérisation cathodique magnétronique

    Principe de la pulvérisation magnétronique : lors de leur accélération vers le substrat sous l’action d’un champ électrique, les électrons entrent en collision avec des atomes d’argon, ionisant un grand nombre d’ions argon et d’électrons. Ces derniers sont projetés vers le substrat, puis accélérés pour bombarder le matériau cible.
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  • Avantages de la machine de nettoyage au plasma sous vide

    Avantages de la machine de nettoyage au plasma sous vide

    1. La machine de nettoyage plasma sous vide permet d'éviter la production de gaz nocifs pour l'organisme lors du nettoyage humide et évite le lavage des objets. 2. Après le nettoyage plasma, l'objet est séché et peut être acheminé vers l'étape suivante sans séchage supplémentaire, ce qui permet un traitement rapide et efficace.
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  • Qu'est-ce que la technologie de revêtement PVD ?

    Qu'est-ce que la technologie de revêtement PVD ?

    Le revêtement PVD est l'une des principales technologies de préparation de matériaux en couches minces. Cette couche confère à la surface du produit une texture métallique et une couleur riche, améliore sa résistance à l'usure et à la corrosion, et prolonge sa durée de vie. La pulvérisation cathodique et l'évaporation sous vide sont les deux techniques les plus courantes.
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  • 99zxc. Application de revêtement pour composants optiques en plastique

    99zxc. Application de revêtement pour composants optiques en plastique

    Actuellement, l'industrie développe des revêtements optiques pour des applications telles que les appareils photo numériques, les lecteurs de codes-barres, les capteurs à fibre optique, les réseaux de communication et les systèmes de sécurité biométriques. Le marché est en pleine expansion et privilégie les revêtements optiques plastiques performants et économiques…
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  • Comment retirer la couche de film protecteur du verre

    Comment retirer la couche de film protecteur du verre

    Le verre revêtu se divise en trois catégories : verre revêtu par évaporation, verre revêtu par pulvérisation cathodique magnétron et verre revêtu par dépôt en phase vapeur en ligne. La méthode de retrait du revêtement diffère selon le procédé utilisé. Suggestion 1 : Utiliser de l’acide chlorhydrique et de la poudre de zinc pour le polissage et le frottement…
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  • Les quelques problèmes du système de vide ne doivent pas être ignorés.

    Les quelques problèmes du système de vide ne doivent pas être ignorés.

    1. Lors du raccordement des composants de vide, tels que les vannes, les pièges, les dépoussiéreurs et les pompes à vide, il convient de veiller à ce que la conduite de pompage soit courte, que le guide d'écoulement soit large et que le diamètre du conduit ne soit généralement pas inférieur à celui de l'orifice de la pompe.
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  • Qu'est-ce que la technologie de revêtement ionique sous vide ?

    Qu'est-ce que la technologie de revêtement ionique sous vide ?

    1. Principe de la technologie de revêtement ionique sous vide : Utilisant la technologie de décharge d'arc sous vide dans une chambre à vide, une lumière d'arc est générée à la surface du matériau cathodique, provoquant la formation d'atomes et d'ions sur ce matériau. Sous l'action du champ électrique, les faisceaux d'atomes et d'ions bombardent…
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  • Comment choisir un fournisseur d'équipements de revêtement sous vide

    Comment choisir un fournisseur d'équipements de revêtement sous vide

    Actuellement, le nombre de fabricants d'équipements de revêtement sous vide augmente, avec des centaines de marques nationales et de nombreuses marques étrangères. Comment choisir le fournisseur adapté parmi toutes ces marques ? Comment sélectionner le fabricant d'équipements de revêtement sous vide qui vous convient ? Cela dépend de…
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  • La différence entre le revêtement sous vide et le revêtement humide

    La différence entre le revêtement sous vide et le revêtement humide

    Le revêtement sous vide présente des avantages indéniables par rapport au revêtement par voie humide. 1. Un large choix de matériaux pour les films et les substrats permet de contrôler l'épaisseur du film et ainsi de réaliser des films fonctionnels aux propriétés variées. 2. Le film est préparé sous vide, dans un environnement propre…
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  • Optimisation du rôle et des performances des revêtements d'outils de coupe

    Optimisation du rôle et des performances des revêtements d'outils de coupe

    Les revêtements d'outils de coupe améliorent la friction et la résistance à l'usure de ces outils, ce qui les rend essentiels aux opérations de coupe. Depuis de nombreuses années, les fournisseurs de technologies de traitement de surface développent des solutions de revêtement sur mesure pour améliorer la résistance à l'usure des outils de coupe et l'efficacité d'usinage.
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  • technologie de revêtement des engrenages

    technologie de revêtement des engrenages

    La technologie de dépôt PVD est utilisée depuis de nombreuses années comme nouvelle technologie de modification de surface, notamment la technologie de revêtement ionique sous vide, qui a connu un développement important ces dernières années et est désormais largement utilisée dans le traitement des outils, des moules, des segments de piston, des engrenages et autres composants.
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  • Situation actuelle des applications du revêtement semi-conducteur sous vide

    Situation actuelle des applications du revêtement semi-conducteur sous vide

    Comme chacun sait, un semi-conducteur est défini comme un matériau présentant une conductivité intermédiaire entre celle d'un conducteur sec et celle d'un isolant, et une résistivité comprise entre celle d'un métal et celle d'un isolant. À température ambiante, sa conductivité se situe généralement entre 1 mΩ·cm et 1 GΩ·cm. Ces dernières années, le dépôt de semi-conducteurs sous vide a connu un essor considérable dans le domaine des semi-conducteurs…
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