Vakum kaplama işlemi, uygulama ortamı için katı gereksinimlere sahiptir. Geleneksel vakum işlemi için, vakum sanitasyonu için temel gereksinimler şunlardır: vakum altındaki ekipmanın parçaları veya yüzeyinde birikmiş kirlilik kaynağı bulunmamalı, vakum odasının yüzeyi...
İyon kaplama makinesi, 1960'larda DM Mattox tarafından ortaya atılan teoriden doğmuştur ve o dönemde ilgili deneyler başlamıştır; 1971 yılına kadar Chambers ve diğerleri elektron ışınlı iyon kaplama teknolojisini yayınlamıştır; Reaktif buharlaştırma kaplama (ARE) teknolojisi ise Bu...
Günümüzde vakumlu kaplama makinelerinin hızlı gelişimi, kaplama makinesi çeşitlerini zenginleştirmiştir. Şimdi de kaplama sınıflandırmasını ve kaplama makinelerinin uygulandığı sektörleri listeleyelim. Öncelikle, kaplama makinelerimiz dekoratif kaplama ekipmanları, elektrikli kaplama ekipmanları ve daha birçok alanda kullanılan kaplama makineleri olarak sınıflandırılabilir.
Manyetik püskürtme prensibi: Elektrik alanın etkisi altında, elektronlar argon atomlarıyla çarpışarak alt tabakaya doğru hızlanırlar, çok sayıda argon iyonu ve elektron iyonlaşır ve elektronlar alt tabakaya doğru hareket eder. Argon iyonu hızlanarak hedef malzemeyi bombardıman eder...
1. Vakumlu plazma temizleme makinesi, ıslak temizlik sırasında insan vücuduna zararlı gazların oluşmasını önler ve yıkama ihtiyacını ortadan kaldırır. 2. Temizlenecek nesne plazma temizliğinden sonra kurutulur ve daha fazla kurutma işlemine gerek kalmadan bir sonraki işleme gönderilebilir, bu da işleme sürecini tamamlar...
PVD kaplama, ince film malzemeleri hazırlamak için kullanılan başlıca teknolojilerden biridir. Film tabakası, ürün yüzeyine metalik doku ve zengin renk kazandırır, aşınma ve korozyon direncini artırır ve kullanım ömrünü uzatır. Püskürtme ve vakum buharlaştırma, en yaygın kullanılan iki yöntemdir...
Şu anda sektör, dijital kameralar, barkod okuyucular, fiber optik sensörler ve iletişim ağları ile biyometrik güvenlik sistemleri gibi uygulamalar için optik kaplamalar geliştiriyor. Düşük maliyetli, yüksek performanslı plastik optik kaplamalara yönelik pazar talebi arttıkça...
Kaplamalı cam, buharlaştırmalı kaplama, manyetik püskürtmeli kaplama ve hat içi buhar biriktirme kaplama olmak üzere üç türe ayrılır. Film hazırlama yöntemi farklı olduğundan, filmi çıkarma yöntemi de farklıdır. Öneri 1: Parlatma ve ovma için hidroklorik asit ve çinko tozu kullanın...
1. Vanalar, kapanlar, toz toplayıcılar ve vakum pompaları gibi vakum bileşenleri birbirine bağlanırken, pompalama boru hattının kısa, boru hattı akış kılavuzunun geniş ve boru çapının genellikle pompa ağzının çapından küçük olmamasına özen gösterilmelidir...
1. Vakum iyon kaplama teknolojisinin prensibi: Vakum odasında vakum ark deşarj teknolojisi kullanılarak, katot malzemesinin yüzeyinde ark ışığı oluşturulur ve bu da katot malzemesi üzerinde atom ve iyonların oluşmasına neden olur. Elektrik alanın etkisi altında, atom ve iyon ışınları katot malzemesine çarparak...
Günümüzde yerli vakum kaplama ekipmanı üreticilerinin sayısı artmaktadır; yüzlerce yerli ve birçok yabancı üretici bulunmaktadır. Peki, bu kadar çok marka arasından uygun bir tedarikçi nasıl seçilir? Kendiniz için doğru vakum kaplama ekipmanı üreticisini nasıl seçersiniz? Bu, şunlara bağlıdır...
Vakum kaplama, ıslak kaplamaya kıyasla belirgin avantajlara sahiptir. 1. Geniş film ve alt tabaka malzemesi seçeneği sayesinde, film kalınlığı kontrol edilerek çeşitli fonksiyonlara sahip fonksiyonel filmler hazırlanabilir. 2. Film vakum koşullarında hazırlanır, ortam temizdir ve film...
Kesici takım kaplamaları, kesici takımların sürtünme ve aşınma özelliklerini iyileştirir; bu nedenle kesme işlemlerinde vazgeçilmezdirler. Uzun yıllardır, yüzey işleme teknolojisi sağlayıcıları, kesici takımların aşınma direncini ve işleme verimliliğini artırmak için özelleştirilmiş kaplama çözümleri geliştirmektedir...
PVD kaplama teknolojisi, özellikle vakum iyon kaplama teknolojisi, uzun yıllardır yeni bir yüzey modifikasyon teknolojisi olarak uygulanmaktadır ve son yıllarda büyük gelişme göstermiş olup günümüzde aletler, kalıplar, piston halkaları, dişliler ve diğer bileşenlerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hepimizin bildiği gibi, yarı iletkenin tanımı, kuru iletkenler ve yalıtkanlar arasında bir iletkenliğe, metal ve yalıtkan arasında bir özdirence sahip olmasıdır ve bu özdirenç genellikle oda sıcaklığında 1 mΩ-cm ~ 1 GΩ-cm aralığındadır. Son yıllarda, yarı iletken üretiminde vakumlu yarı iletken kaplama önemli bir yer tutmaktadır...