El proceso de recubrimiento al vacío tiene requisitos estrictos para el entorno de aplicación. Para el proceso de vacío convencional, sus principales requisitos para la higiene del vacío son: que no haya fuentes de contaminación acumuladas en las piezas o la superficie del equipo en el vacío, la superficie de la cámara de vacío...
La máquina de recubrimiento iónico se originó a partir de la teoría propuesta por DM Mattox en la década de 1960, y los experimentos correspondientes comenzaron en ese momento; hasta 1971, Chambers y otros publicaron la tecnología de recubrimiento iónico por haz de electrones; la tecnología de recubrimiento por evaporación reactiva (ARE) fue señalada en el Bu...
El rápido desarrollo de las máquinas de recubrimiento al vacío en la actualidad ha enriquecido la variedad de estas máquinas. A continuación, presentamos la clasificación de los recubrimientos y las industrias en las que se aplican. En primer lugar, nuestras máquinas de recubrimiento se pueden dividir en equipos de recubrimiento decorativo, ele...
Principio de pulverización catódica por magnetrón: los electrones colisionan con átomos de argón durante su aceleración hacia el sustrato bajo la acción de un campo eléctrico, ionizando una gran cantidad de iones de argón y electrones. Los electrones se dirigen hacia el sustrato. El ion de argón se acelera y bombardea el material objetivo...
1. La máquina de limpieza por plasma al vacío evita que los usuarios generen gases nocivos para el cuerpo humano durante la limpieza húmeda y evita el lavado de objetos. 2. El objeto a limpiar se seca después de la limpieza por plasma y puede enviarse al siguiente proceso sin un tratamiento de secado adicional, lo que permite un procesamiento...
El recubrimiento PVD es una de las principales tecnologías para la preparación de materiales de película delgada. La capa de película dota a la superficie del producto de una textura metálica y un color intenso, mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión, y prolonga su vida útil. La pulverización catódica y la evaporación al vacío son las dos técnicas más comunes...
Actualmente, la industria está desarrollando recubrimientos ópticos para aplicaciones como cámaras digitales, escáneres de códigos de barras, sensores de fibra óptica, redes de comunicación y sistemas de seguridad biométrica. A medida que el mercado crece a favor de recubrimientos ópticos plásticos de bajo costo y alto rendimiento...
El vidrio recubierto se divide en vidrio recubierto por evaporación, recubierto por pulverización catódica con magnetrón y recubierto por deposición de vapor en línea. Dado que el método de preparación de la película es diferente, el método para eliminarla también lo es. Sugerencia 1: Utilizar ácido clorhídrico y polvo de zinc para pulir y frotar...
1. Cuando los componentes de vacío, como válvulas, trampas, colectores de polvo y bombas de vacío, se conectan entre sí, se debe procurar que la tubería de bombeo sea corta, la guía de flujo de la tubería sea grande y el diámetro del conducto generalmente no sea menor que el diámetro del puerto de la bomba, w...
1. Principio de la tecnología de recubrimiento iónico al vacío. Utilizando la tecnología de descarga de arco al vacío en una cámara de vacío, se genera luz de arco en la superficie del material del cátodo, lo que provoca la formación de átomos e iones en dicho material. Bajo la acción de un campo eléctrico, los haces de átomos e iones bombardean...
Actualmente, el número de fabricantes nacionales de equipos de recubrimiento al vacío está en aumento; existen cientos de empresas nacionales y muchas extranjeras. Entonces, ¿cómo elegir un proveedor adecuado entre tantas marcas? ¿Cómo elegir el fabricante de equipos de recubrimiento al vacío correcto? Esto depende de...
El recubrimiento al vacío presenta ventajas evidentes en comparación con el recubrimiento húmedo. 1. Amplia selección de materiales de película y sustrato; el espesor de la película se puede controlar para preparar películas funcionales con diversas propiedades. 2. La película se prepara en condiciones de vacío, el entorno es limpio y la película...
Los recubrimientos para herramientas de corte mejoran las propiedades de fricción y desgaste de las mismas, por lo que son esenciales en las operaciones de corte. Durante muchos años, los proveedores de tecnología de procesamiento de superficies han desarrollado soluciones de recubrimiento personalizadas para mejorar la resistencia al desgaste de las herramientas de corte y la eficiencia del mecanizado.
La tecnología de deposición PVD se ha practicado durante muchos años como una nueva tecnología de modificación de superficies, especialmente la tecnología de recubrimiento iónico al vacío, que ha experimentado un gran desarrollo en los últimos años y ahora se utiliza ampliamente en el tratamiento de herramientas, moldes, anillos de pistón, engranajes y otros componentes.
Como todos sabemos, la definición de semiconductor es que tiene una conductividad entre conductores secos y aislantes, y una resistividad entre metal y aislante, que generalmente a temperatura ambiente se encuentra dentro del rango de 1 mΩ-cm a 1 GΩ-cm. En los últimos años, el recubrimiento de semiconductores al vacío en los principales semiconductores...