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Branchennachrichten
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Welche Anforderungen stellt das Vakuumbeschichtungsverfahren an die Anwendungsumgebung?
Das Vakuumbeschichtungsverfahren stellt hohe Anforderungen an die Anwendungsumgebung. Bei herkömmlichen Vakuumverfahren sind die wichtigsten Anforderungen an die Vakuumreinigung: Es dürfen sich keine Verschmutzungsquellen auf den Bauteilen oder Oberflächen der Anlage im Vakuum befinden, die Oberfläche der Vakuumkammer muss sauber sein…Mehr lesen -
Was ist das Funktionsprinzip einer Ionenplattierungsanlage?
Die Ionenbeschichtungsanlage entstand aus der Theorie von DM Mattox aus den 1960er Jahren, und entsprechende Experimente begannen zu dieser Zeit. Bis 1971 veröffentlichten Chambers und andere die Technologie der Elektronenstrahl-Ionenplattierung. Die reaktive Verdampfungsplattierungstechnologie (ARE) wurde in der Bu...Mehr lesen -
Klassifizierung und Anwendung von Vakuumbeschichtungsanlagen
Die rasante Entwicklung von Vakuumbeschichtungsanlagen hat die Vielfalt der Anlagentypen erheblich erweitert. Im Folgenden werden die verschiedenen Beschichtungsarten und ihre Anwendungsbereiche aufgeführt. Unsere Beschichtungsanlagen lassen sich zunächst in dekorative Beschichtungsanlagen, elektronische Beschichtungsanlagen usw. unterteilen.Mehr lesen -
Kurze Einführung und Vorteile von Magnetron-Sputteranlagen
Prinzip des Magnetron-Sputterns: Elektronen kollidieren unter dem Einfluss eines elektrischen Feldes mit Argonatomen, während sie auf das Substrat beschleunigt werden. Dabei werden zahlreiche Argonionen und Elektronen ionisiert, und die Elektronen fliegen zum Substrat. Die Argonionen werden beschleunigt und bombardieren das Zielmaterial.Mehr lesen -
Vorteile der Vakuumplasma-Reinigungsmaschine
1. Die Vakuum-Plasma-Reinigungsanlage verhindert, dass beim Nassreinigen gesundheitsschädliche Gase entstehen und dass Gegenstände gewaschen werden müssen. 2. Das Reinigungsobjekt ist nach der Plasmareinigung getrocknet und kann ohne weitere Trocknung direkt dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt werden.Mehr lesen -
Was ist PVD-Beschichtungstechnologie?
Die PVD-Beschichtung ist eine der wichtigsten Technologien zur Herstellung von Dünnschichtmaterialien. Die Schicht verleiht der Produktoberfläche eine metallische Textur und eine intensive Farbe, verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer. Sputtern und Vakuumverdampfung sind die beiden gängigsten Verfahren.Mehr lesen -
99zxc.Beschichtungsanwendung für optische Kunststoffkomponenten
Aktuell entwickelt die Industrie optische Beschichtungen für Anwendungen wie Digitalkameras, Barcode-Scanner, Glasfasersensoren und Kommunikationsnetze sowie biometrische Sicherheitssysteme. Der Markt wächst hin zu kostengünstigen, leistungsstarken optischen Kunststoffbeschichtungen…Mehr lesen -
Wie man die Schutzschicht von beschichtetem Glas entfernt
Beschichtetes Glas wird in dampfbeschichtetes, magnetron-zerstäubtes und inline-dampfabgeschiedenes Glas unterteilt. Da sich die Beschichtungsverfahren unterscheiden, variieren auch die Methoden zur Beschichtungsentfernung. Vorschlag 1: Polieren und Abreiben mit Salzsäure und Zinkpulver…Mehr lesen -
Die wenigen Probleme des Vakuumsystems sollten nicht ignoriert werden.
1. Beim Verbinden von Vakuumkomponenten wie Ventilen, Kondensatabscheidern, Staubabscheidern und Vakuumpumpen sollte die Förderleitung möglichst kurz sein, der Durchfluss großflächig und der Leitungsdurchmesser im Allgemeinen nicht kleiner als der Durchmesser des Pumpenanschlusses.Mehr lesen -
Was ist Vakuum-Ionenbeschichtungstechnologie?
1. Das Prinzip der Vakuum-Ionenbeschichtungstechnologie: Mithilfe der Vakuumbogenentladung in einer Vakuumkammer wird auf der Oberfläche des Kathodenmaterials ein Lichtbogen erzeugt, der zur Bildung von Atomen und Ionen auf dem Kathodenmaterial führt. Unter dem Einfluss eines elektrischen Feldes bombardieren die Atom- und Ionenstrahlen das Kathodenmaterial.Mehr lesen -
Wie man einen Lieferanten für Vakuumbeschichtungsanlagen auswählt
Derzeit steigt die Zahl der inländischen Hersteller von Vakuumbeschichtungsanlagen stetig an. Es gibt Hunderte von inländischen und viele ausländische Anbieter. Wie wählt man also unter so vielen Marken den passenden Lieferanten aus? Wie findet man den richtigen Hersteller für seine Vakuumbeschichtungsanlagen? Das hängt von verschiedenen Faktoren ab…Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen Vakuumbeschichtung und Nassbeschichtung
Die Vakuumbeschichtung bietet gegenüber der Nassbeschichtung deutliche Vorteile: 1. Große Auswahl an Film- und Substratmaterialien; die Filmdicke lässt sich präzise steuern, um Funktionsfilme mit vielfältigen Eigenschaften herzustellen. 2. Die Beschichtung erfolgt unter Vakuumbedingungen; die Umgebung ist sauber und der Film …Mehr lesen -
Rolle und Leistungsoptimierung von Schneidwerkzeugbeschichtungen
Beschichtungen für Schneidwerkzeuge verbessern deren Reibungs- und Verschleißeigenschaften und sind daher für Zerspanungsprozesse unerlässlich. Seit vielen Jahren entwickeln Anbieter von Oberflächenbearbeitungstechnologien maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, um die Verschleißfestigkeit von Schneidwerkzeugen und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.Mehr lesen -
Zahnradbeschichtungstechnologie
Die PVD-Abscheidungstechnologie, insbesondere die Vakuum-Ionenbeschichtung, wird seit vielen Jahren als neue Oberflächenmodifizierungstechnologie eingesetzt und hat in den letzten Jahren große Fortschritte gemacht. Sie findet heute breite Anwendung bei der Behandlung von Werkzeugen, Formen, Kolbenringen, Zahnrädern und anderen Bauteilen.Mehr lesen -
Aktueller Anwendungsstand der Vakuum-Halbleiterbeschichtung
Wie wir alle wissen, ist ein Halbleiter definiert als ein Material mit einer Leitfähigkeit zwischen trockenen Leitern und Isolatoren sowie einem spezifischen Widerstand zwischen Metall und Isolator, der bei Raumtemperatur üblicherweise im Bereich von 1 mΩ·cm bis 1 GΩ·cm liegt. In den letzten Jahren hat die Vakuumbeschichtung von Halbleitern in der Halbleiterindustrie große Bedeutung erlangt.Mehr lesen
