La plupart des éléments chimiques peuvent être vaporisés par combinaison avec des groupements chimiques ; par exemple, le silicium (Si) réagit avec l’hydrogène (H) pour former du SiH₄, et l’aluminium (Al) se combine avec le méthane (CH₃) pour former de l’Al(CH₃)₂. Lors du procédé CVD thermique, ces gaz absorbent une certaine quantité d’énergie thermique en traversant le substrat chauffé et forment des groupements réactifs, tels que CH₃ et AL(CH₃)₂. Ces groupements se combinent ensuite entre eux pour former des complexes qui se déposent sur le substrat. Ces complexes se combinent par la suite pour former des couches minces. Dans le cas du PECVD, la collision d’électrons, de particules énergétiques et de molécules en phase gazeuse dans le plasma fournit l’énergie d’activation nécessaire à la formation de ces groupements chimiques réactifs.
Les avantages du PECVD résident principalement dans les aspects suivants :
(1) Température de processus plus basse par rapport au dépôt chimique en phase vapeur conventionnel, ce qui est principalement dû à l'activation par plasma des particules réactives au lieu de l'activation par chauffage conventionnelle ;
(2) Identique au CVD conventionnel, bon placage enveloppant de la couche de film ;
(3) La composition de la couche de film peut être contrôlée arbitrairement dans une large mesure, ce qui facilite l'obtention de films multicouches ;
(4) La contrainte du film peut être contrôlée par la technologie de mélange haute/basse fréquence.
–Cet article est publié parfabricant de machines de revêtement sous videGuangdong Zhenhua
Date de publication : 18 avril 2024