Les équipements de revêtement sous vide sont généralement composés de plusieurs composants clés, chacun ayant sa propre fonction, qui fonctionnent de concert pour obtenir un dépôt de film efficace et uniforme. Voici une description des principaux composants et de leurs fonctions :
Composants principaux
Chambre à vide :
Fonction : Fournit un environnement à basse pression ou à vide élevé pour empêcher le matériau de revêtement de réagir avec les impuretés en suspension dans l'air pendant l'évaporation ou la pulvérisation cathodique, garantissant la pureté et la qualité du film.
Structure : Généralement fabriquée en acier inoxydable ou en aluminium à haute résistance, la conception interne prend en compte la répartition du flux d'air et la facilité de placement du substrat.
Système de pompe à vide :
Fonction : Utilisé pour pomper le gaz à l'intérieur de la chambre à vide pour atteindre le niveau de vide requis.
Types : Y compris les pompes mécaniques (par exemple les pompes à palettes rotatives), les pompes turbomoléculaires, les pompes à diffusion et les pompes ioniques.
Source d'évaporation ou source de pulvérisation :
Fonction : chauffe et évapore le matériau de revêtement pour former une vapeur ou un plasma dans le vide.
Types : y compris la source de chauffage par résistance, la source d'évaporation par faisceau d'électrons, la source de pulvérisation magnétron et la source d'évaporation laser, etc.
Porte-substrat et mécanisme rotatif :
Fonction : Maintient le substrat et assure un dépôt uniforme du matériau de revêtement sur la surface du substrat par rotation ou oscillation.
CONSTRUCTION : Comprend généralement des pinces réglables et des mécanismes rotatifs/oscillants pour s'adapter à des substrats de différentes formes et tailles.
Système d'alimentation et de contrôle :
Fonction : Fournit de l'énergie à la source d'évaporation, à la source de pulvérisation et à d'autres équipements, et contrôle les paramètres du processus de revêtement global tels que la température, le vide et le temps.
Composants : Comprend des blocs d’alimentation, des panneaux de contrôle, des systèmes de contrôle informatisés et des capteurs de surveillance.
Système d'alimentation en gaz (pour équipement de revêtement par pulvérisation cathodique) :
Fonction : Fournit des gaz inertes (par exemple, l'argon) ou des gaz réactifs (par exemple, l'oxygène, l'azote) pour maintenir un plasma ou pour participer à une réaction chimique pour générer un film mince spécifique.
Composants : Comprend les bouteilles de gaz, les régulateurs de débit et la tuyauterie de distribution de gaz.
Circuit de refroidissement:
Fonction : refroidit la source d'évaporation, la source de pulvérisation et la chambre à vide pour éviter la surchauffe.
Types : comprennent les systèmes de refroidissement par eau et les systèmes de refroidissement par air, etc.
Système de surveillance et de détection :
Fonction : Surveillance en temps réel des paramètres clés du processus de revêtement, tels que l'épaisseur du film, le taux de dépôt, le vide et la température, pour garantir la qualité du revêtement.
Types : y compris microbalance à cristal de quartz, moniteur d'épaisseur optique et analyseur de gaz résiduel, etc.
Dispositifs de protection :
Fonction : Assure la sécurité des opérateurs et des équipements contre les dangers causés par les températures élevées, les tensions élevées ou les environnements sous vide.
Composants : Comprend des protections, des boutons d'arrêt d'urgence et des verrouillages de sécurité, etc.
Résumer.
Les équipements de revêtement sous vide permettent le dépôt de couches minces de haute qualité grâce à la synergie de ces composants. Ces machines jouent un rôle essentiel dans la préparation de couches minces optiques, électroniques, décoratives et fonctionnelles.
–Cet article est publié parfabricant de machines de revêtement sous videGuangdong Zhenhua
Date de publication : 23 juillet 2024