El recubrimiento por evaporación al vacío (también conocido como recubrimiento por evaporación) se realiza en un entorno de vacío. El evaporador calienta el material de la película para gasificarlo. La evaporación del material de la película transfiere la corriente de partículas directamente al sustrato y la deposición del sustrato, lo que da lugar a una tecnología de película sólida. La evaporación al vacío es la tecnología PVD más desarrollada y ampliamente utilizada en el desarrollo de películas de ciudad. Si bien el desarrollo posterior de la pulverización catódica y el recubrimiento iónico supera en muchos aspectos a la evaporación al vacío, esta tecnología aún presenta numerosas ventajas, como la simplicidad del equipo y el proceso, la deposición de películas muy puras y la posibilidad de preparar capas con una estructura y propiedades específicas. Las principales desventajas de este método son la dificultad para obtener películas con estructura cristalina, la baja adhesión de la película al sustrato y la baja repetibilidad del proceso.
En los últimos años, debido a la evaporación por bombardeo de electrones, la evaporación por inducción de alta frecuencia, así como la evaporación láser y otras tecnologías en la tecnología de recubrimiento por evaporación al vacío en la aplicación general de la tecnología, de modo que esta tecnología es más perfecta y ampliamente utilizada en maquinaria, vacío eléctrico, radio, óptica, energía atómica para encontrar la ciudad.
Hora de publicación: 17 de agosto de 2023