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Branchennachrichten
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Gängige Betriebsverfahren für Vakuumsysteme von Verdampfungsbeschichtungsanlagen
Die Vakuumverdampfungsanlage stellt strenge Anforderungen an den Betrieb der verschiedenen Vakuumsysteme, den Start-Stopp-Prozess, den Schutz vor Verschmutzung im Fehlerfall usw. und muss den Betriebsanweisungen entsprechen. 1. Mechanische Pumpen, die nur bis zu 15–20 Pa oder höher fördern können…Mehr lesen -
Technische Merkmale von Vakuum-Magnetron-Sputteranlagen
Die Vakuum-Magnetron-Sputtertechnik eignet sich besonders für reaktive Beschichtungen. Mit diesem Verfahren lassen sich dünne Schichten beliebiger Oxid-, Carbid- und Nitridmaterialien abscheiden. Darüber hinaus ist es auch besonders geeignet für die Abscheidung von Mehrschichtstrukturen, einschließlich optischer Schichten.Mehr lesen -
Anlaufmethoden und Empfehlungen für Schieberpumpen in kalten Umgebungen
Im Winter berichteten viele Nutzer von Startschwierigkeiten und anderen Problemen mit der Pumpe. Im Folgenden finden Sie Tipps und Methoden zum Starten der Pumpe. Vorbereitung vor dem Starten: 1) Überprüfen Sie die Riemenspannung. Diese kann vor dem Starten zu locker sein. Justieren Sie die Schrauben nach dem Starten und ziehen Sie sie dann langsam fest.Mehr lesen -
Häufige Fehler bei Ersatzteilen für Vakuumpumpen
I. Zubehör für Vakuumpumpen: 1. Ölnebelabscheider (auch: Ölnebelabscheider, Abgasfilter, Abgasfilterelement). Der Ölnebelabscheider der Vakuumpumpe wird durch die Antriebskraft auf einer Seite des Filterpapiers vom Ölnebelabscheider getrennt.Mehr lesen -
Was ist das technische Prinzip von Hohlkathoden-Hartbeschichtungsanlagen?
Bei der Ionenbeschichtung werden die Reaktanten oder verdampften Materialien durch Ionenbeschuss auf dem Substrat abgeschieden, während die verdampften Materialien in einer Vakuumkammer dissoziiert oder gasförmig entladen werden. Das technische Prinzip der Hohlkathoden-Hartbeschichtungsanlage…Mehr lesen -
Die Rolle verschiedener Vakuumpumpen im Vakuumsystem
Neben ihrer Fähigkeit, ein Vakuum in die Kammer zu pumpen, weisen verschiedene Vakuumpumpen weitere Leistungsunterschiede auf. Daher ist es bei der Auswahl einer Vakuumpumpe sehr wichtig, deren Funktion im Vakuumsystem zu verstehen. Die Rolle der Pumpe in verschiedenen Anwendungsbereichen wird im Folgenden zusammengefasst.Mehr lesen -
Einführung in die DLC-Technologie
DLC-Technologie: „DLC ist die Abkürzung für „diamantähnlicher Kohlenstoff“, ein aus Kohlenstoffelementen bestehendes Material, das Diamant ähnelt und die Struktur von Graphitatomen aufweist. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC) ist ein amorpher Film, der die Aufmerksamkeit der Forschung auf sich gezogen hat…“Mehr lesen -
Wie Sie die passende Beschichtungsmarke für sich auswählen
Angesichts der stetig wachsenden Nachfrage nach Marktdiversifizierung müssen viele Unternehmen je nach ihren Produktionsprozessen unterschiedliche Maschinen und Anlagen anschaffen. In der Vakuumbeschichtungsindustrie ist es beispielsweise vorteilhaft, wenn eine Maschine den gesamten Prozess von der Vorbeschichtung bis zur Nachbearbeitung vollständig abdecken kann, sodass kein manueller Eingriff mehr erforderlich ist.Mehr lesen -
Welche Faktoren beeinflussen die Targetvergiftung beim Magnetron-Sputtern?
1. Bildung von Metallverbindungen auf der Targetoberfläche: Wo genau entsteht die Verbindung bei der reaktiven Sputterabscheidung von einer Metalltargetoberfläche? Da die chemische Reaktion zwischen den reaktiven Gasteilchen und den Atomen der Targetoberfläche Verbindungsatome erzeugt…Mehr lesen -
Der Einsatz von mechanischen Pumpen in Vakuumbeschichtungsmaschinen
Die mechanische Pumpe, auch Vorstufenpumpe genannt, ist eine der am weitesten verbreiteten Niedervakuumpumpen. Sie nutzt Öl zur Aufrechterhaltung der Dichtwirkung und verändert das Volumen des Saugraums kontinuierlich mechanisch, um das Volumen des Gases im Pumpbehälter zu erhöhen.Mehr lesen
