Informationsdisplayfolien und Ionenbeschichtungstechnologie

1. Filmtyp in der Informationsanzeige

Neben TFT-LCD- und OLED-Dünnschichten umfasst die Informationsanzeige auch Leiterbahn- und transparente Pixelelektrodenfilme im Anzeigefeld. Der Beschichtungsprozess ist der Kernprozess von TFT-LCD- und OLED-Displays. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Informationsanzeigetechnologie steigen die Leistungsanforderungen an Dünnschichten in diesem Bereich stetig an und erfordern eine präzise Kontrolle von Parametern wie Gleichmäßigkeit, Dicke, Oberflächenrauheit, spezifischem Widerstand und Dielektrizitätskonstante. 1. Filmtypen in der Informationsanzeige

Neben TFT-LCD- und OLED-Dünnschichten umfasst die Informationsanzeige auch Leiterbahn- und transparente Pixelelektrodenfilme im Displaypanel. Der Beschichtungsprozess ist der Kernprozess von TFT-LCD- und OLED-Displays. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Informationsanzeigetechnologie steigen die Leistungsanforderungen an Dünnschichten in diesem Bereich stetig an und erfordern eine präzise Kontrolle von Parametern wie Gleichmäßigkeit, Dicke, Oberflächenrauheit, spezifischem Widerstand und Dielektrizitätskonstante.

2. Größe von Flachbildschirmen

In der Flachbildschirmindustrie wird die Größe des in der Produktionslinie verwendeten Glassubstrats üblicherweise zur Aufteilung der Linie herangezogen. In der Produktion werden in der Regel zunächst großformatige Substrate hergestellt und anschließend auf die Größe des Produktbildschirms zugeschnitten. Je größer das Substrat, desto besser eignet es sich für die Herstellung großformatiger Displays. Aktuell ist die TFT-LCD-Technologie für die Produktion von Displays der 11. Generation (3000 mm x 3320 mm) mit einer Größe von über 50 Zoll optimiert, während die OLED-Technologie für die Produktion von Displays der 6. Generation (1500 mm x 1850 mm) mit einer Größe von über 18 bis 37 Zoll optimiert ist. Obwohl die Größe des Glassubstrats nicht direkt mit der endgültigen Leistung des Displays zusammenhängt, bietet die Verarbeitung großformatiger Substrate eine höhere Produktivität und geringere Kosten. Daher ist die Verarbeitung großformatiger Panels zu einer wichtigen Entwicklungsrichtung der Informationsdisplayindustrie geworden. Die großflächige Verarbeitung birgt jedoch auch Risiken wie geringe Gleichmäßigkeit und niedrige Fehlerraten, die hauptsächlich durch die Modernisierung der Prozessanlagen und die Verbesserung der Technologie behoben werden können.

Andererseits muss die Temperaturbeständigkeit des Substrats bei der Verarbeitung der Informationsdisplayfolie berücksichtigt werden. Durch die Reduzierung der Prozesstemperatur lässt sich das Anwendungsgebiet der Informationsdisplayfolie effektiv erweitern und die Kosten senken. Gleichzeitig steigen mit der Entwicklung flexibler Displays die Anforderungen an die Niedertemperaturtechnologie für flexible, nicht hochtemperaturbeständige Substrate (hauptsächlich ultradünnes Glas, Weichkunststoffe und Holzfasern). Die derzeit am häufigsten verwendeten flexiblen Polymerkunststoffsubstrate, darunter Polyimin (PI), Polyarylverbindungen (PAR) und Polyethylenterephthalat (PET), sind in der Regel bis zu einer Temperatur von 300 °C beständig.

Im Vergleich zu anderen BeschichtungsverfahrenIonenbeschichtungstechnologieDurch die effektive Senkung der Prozesstemperatur bei der Dünnschichtherstellung lassen sich Informationsdisplayfilme mit exzellenten Eigenschaften, großflächiger Gleichmäßigkeit und hoher Ausbeute herstellen. Sie erfüllen die Anforderungen von Anzeigegeräten und werden daher in der industriellen Produktion und Forschung von Informationsdisplayfilmen breit eingesetzt. Die Ionenbeschichtungstechnologie ist eine Kerntechnologie im Bereich der Informationsdisplays und fördert die Entwicklung, Anwendung und den Fortschritt von TFT-LCDs und OLEDs.