Proseso ng direktang polimerisasyon ng plasma

Proseso ng direktang polimerisasyon ng plasma

Ang proseso ng Plasma polymerization ay medyo simple para sa parehong internal electrode polymerization equipment at external electrode polymerization equipment, ngunit ang pagpili ng parameter ay mas mahalaga sa Plasma polymerization, dahil ang mga parameter ay may mas malaking epekto sa istruktura at pagganap ng mga polymer film sa panahon ng Plasma polymerization.

Ang mga hakbang sa operasyon para sa direktang polimerisasyon ng plasma ay ang mga sumusunod:

(1) Pagbabakuna

Ang background vacuum ng polimerisasyon sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum ay dapat na bombahin sa 1.3×10-1Pa. Para sa mga reaksyon ng polimerisasyon na nangangailangan ng mga espesyal na kinakailangan para sa pagkontrol sa nilalaman ng oxygen o nitrogen, ang kinakailangan sa background vacuum ay mas mataas pa.

(2) Monomer ng reaksyon ng karga o halo-halong gas ng carrier gas at monomer

Ang vacuum degree ay 13-130Pa. Para sa plasma polymerization na nangangailangan ng trabaho, dapat piliin ang naaangkop na flow control mode at flow rate, karaniwang 10.100mL/min. Sa plasma, ang mga monomer molecule ay na-ionize at na-dissociate sa pamamagitan ng pagbomba ng mga energetic particle, na nagreresulta sa mga aktibong particle tulad ng mga ion at aktibong gene. Ang mga aktibong particle na na-activate ng plasma ay maaaring sumailalim sa plasma polymerization sa interface ng gas phase at solid phase. Ang monomer ang pinagmumulan ng precursor para sa plasma polymerization, at ang input reaction gas at monomer ay dapat may tiyak na kadalisayan.

(3) Pagpili ng suplay ng kuryenteng pampasigla

Maaaring mabuo ang plasma gamit ang DC, high-frequency, RF, o microwave power sources upang magbigay ng plasma environment para sa polymerization. Ang pagpili ng power supply ay natutukoy batay sa mga kinakailangan para sa istruktura at pagganap ng polymer.

(4) Pagpili ng paraan ng paglabas

Para sa mga kinakailangan sa polimer, ang polimerisasyon ng plasma ay maaaring pumili ng dalawang paraan ng paglabas: tuluy-tuloy na paglabas o pulse discharge.

(5) Pagpili ng mga parametro ng paglabas

Kapag nagsasagawa ng Plasma polymerization, kailangang isaalang-alang ang mga discharge parameter mula sa mga plasma parameter, mga katangian ng polimer, at mga kinakailangan sa istraktura. Ang laki ng inilapat na lakas habang polimerisasyon ay natutukoy ng volume ng vacuum chamber, laki ng electrode, monomer flow rate at istraktura, polymerization rate, at polymer structure at performance. Halimbawa, kung ang volume ng reaction chamber ay 1L at ginagamit ang RF Plasma polymerization, ang discharge power ay nasa hanay na 10~30W. Sa ilalim ng ganitong mga kondisyon, ang plasma na nabuo ay maaaring magsama-sama upang bumuo ng isang manipis na pelikula sa ibabaw ng workpiece. Ang growth rate ng Plasma polymerization film ay nag-iiba depende sa power supply, uri ng monomer at flow rate, at mga kondisyon ng proseso. Sa pangkalahatan, ang growth rate ay 100nm/min~1um/min.

(6) Pagsukat ng mga parameter sa polimerisasyon ng plasma

Ang mga parametro ng plasma at mga parametro ng proseso na susukatin sa Plasma polymerization ay kinabibilangan ng: discharge voltage, discharge current, discharge frequency, temperatura ng elektron, densidad, uri at konsentrasyon ng reaction group, atbp.

——Ang artikulong ito ay inilabas ng Guangdong Zhenhua Technology, isangtagagawa ng mga makinang pang-optical coating.