Гуандун Жэнхуа Технологийн ХХК-д тавтай морилно уу.
ганц_баннер

Плазмын шууд полимержих процесс

Нийтлэлийн эх сурвалж: Zhenhua тоос сорогч
Уншсан:10
Нийтлэгдсэн: 2005-05-23

Плазмын шууд полимержих процесс

Плазмын полимержих процесс нь дотоод электродын полимержих төхөөрөмж болон гадаад электродын полимержих төхөөрөмжийн аль алиных нь хувьд харьцангуй энгийн боловч параметрийн сонголт нь плазмын полимержихэд илүү чухал байдаг, учир нь параметрүүд нь плазмын полимержих явцад полимер хальсны бүтэц, гүйцэтгэлд илүү их нөлөөлдөг.

 16832686088058324

Шууд плазмын полимержилтийн үйл ажиллагааны алхмууд дараах байдалтай байна.

(1) Тоос сорогч

Вакуум нөхцөлд полимержих арын вакуумыг 1.3×10-1Па хүртэл шахах хэрэгтэй. Хүчилтөрөгч эсвэл азотын агууламжийг хянах тусгай шаардлага шаарддаг полимержих урвалын хувьд арын вакуумын шаардлага бүр ч өндөр байдаг.

(2) Цэнэглэх урвалын мономер эсвэл зөөгч хий ба мономерын холимог хий

Вакуумын зэрэг нь 13-130Па байна. Ажил шаарддаг плазмын полимержилтийн хувьд урсгалын хяналтын зохих горим болон урсгалын хурдыг сонгох хэрэгтэй бөгөөд ерөнхийдөө 10.100мл/мин байна. Плазмд мономер молекулууд нь энергийн бөөмсөөр бөмбөгдөж ионжиж, диссоциацид ордог бөгөөд үүний үр дүнд ион, идэвхтэй ген зэрэг идэвхтэй бөөмс үүсдэг. Плазмаар идэвхжсэн идэвхтэй бөөмс нь хийн фаз ба хатуу фазын зааг дээр плазмын полимержилтэд орж болно. Мономер нь плазмын полимержилтийн урьдал эх үүсвэр бөгөөд оролтын урвалын хий ба мономер нь тодорхой цэвэршилттэй байх ёстой.

(3) Өдөөлтийн цахилгаан хангамжийн сонголт

Полимержих плазмын орчныг бүрдүүлэхийн тулд тогтмол гүйдлийн, өндөр давтамжийн, RF эсвэл богино долгионы цахилгаан эх үүсвэрийг ашиглан плазм үүсгэж болно. Цахилгаан хангамжийн сонголтыг полимерийн бүтэц, гүйцэтгэлийн шаардлагад үндэслэн тодорхойлно.

(4) Цэнэглэх горимыг сонгох

Полимерийн шаардлагын хувьд плазмын полимержилт нь тасралтгүй цэнэг алдалт эсвэл импульсийн цэнэг алдалт гэсэн хоёр цэнэг алдалтын горимыг сонгож болно.

(5) Гадагшлуулах параметрүүдийг сонгох

Плазмын полимержилтийг хийхдээ плазмын параметрүүд, полимерийн шинж чанар, бүтцийн шаардлагаас хамааран гадагшлуулах параметрүүдийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Полимержилтийн үед хэрэглэх чадлын хэмжээг вакуум камерын эзэлхүүн, электродын хэмжээ, мономерын урсгалын хурд ба бүтэц, полимержилтийн хурд, полимерын бүтэц ба гүйцэтгэлээр тодорхойлно. Жишээлбэл, урвалын камерын эзэлхүүн 1л бөгөөд RF плазмын полимержилтийг ашиглавал гадагшлуулах чадал 10~30Вт хооронд байх болно. Ийм нөхцөлд үүссэн плазм нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр нимгэн хальс үүсгэхийн тулд агрегат болж болно. Плазмын полимержилтийн хальсны өсөлтийн хурд нь цахилгаан хангамж, мономерын төрөл ба урсгалын хурд, процессын нөхцөл байдлаас хамаарч өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө өсөлтийн хурд нь 100нм/мин~1мкм/мин байна.

(6) Плазмын полимержилтийн параметрийн хэмжилт

Плазмын полимержилтэд хэмжих плазмын параметрүүд болон процессын параметрүүдэд: цэнэг алдалтын хүчдэл, цэнэг алдалтын гүйдэл, цэнэг алдалтын давтамж, электроны температур, нягтрал, урвалын бүлгийн төрөл ба концентраци гэх мэт орно.

——Энэ нийтлэлийг Гуандун Жэнхуа Технологи компани нийтэлсэноптик бүрэх машин үйлдвэрлэгч.


Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 5-р сарын 5