၁။ ခရိုမီယမ်ပစ်မှတ် ခရိုမီယမ်သည် စပတ္တာဖလင်ပစ္စည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ရန်လွယ်ကူရုံသာမက ခရိုမီယမ်နှင့် အောက်ဆိုဒ်တို့သည် CrO3 ဖလင်ကိုထုတ်လုပ်ရန်လည်းလွယ်ကူပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဓာတ်တိုးခြင်းအခြေအနေမပြည့်စုံသော ခရိုမီယမ်သည် စုပ်ယူမှုအားနည်းသော ဖလင်ကိုလည်းထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၉၈% ထက်ပိုသော သန့်စင်မှုရှိသော ခရိုမီယမ်ကို ထောင့်မှန်စတုဂံပစ်မှတ်များ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါပုံ ခရိုမီယမ်ပစ်မှတ်များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ကြောင်း သတင်းများထွက်ပေါ်ခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ ခရိုမီယမ် စတုဂံပစ်မှတ်ပြုလုပ်ရန် စတிவுக்க ... နည်းပညာသည်လည်း ရင့်ကျက်နေပါပြီ။
၂။ ITO ပစ်မှတ် ITO ဖလင်ပစ်မှတ်ပစ္စည်းကို ယခင်ကအသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ ပစ်မှတ်များပြုလုပ်ရန် In-Sn သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ဆီဂျင်မှတစ်ဆင့် ITO ဖလင်ကိုထုတ်လုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဓာတ်ပြုမှုဓာတ်ငွေ့ကို ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုညံ့ဖျင်းသည်။ ထို့ကြောင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ITO sintering ပစ်မှတ်ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ITO ပစ်မှတ်ပစ္စည်း၏ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အရည်အသွေးအချိုးအစားအရ ဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် အပြည့်အဝရောစပ်ပြီးနောက် အထူးအော်ဂဲနစ်မှုန့်ပေါင်းစပ်အေးဂျင့်ကို ထည့်သွင်းပြီး လိုအပ်သောပုံသဏ္ဍာန်ထဲသို့ ရောစပ်ကာ ဖိအားပေးဖိသိပ်ခြင်းဖြင့် ပန်းကန်ပြားကို လေထဲတွင် 100 ℃/h ဖြင့် 1 နာရီကြာအပူပေးပြီးနောက် 1600 ℃ အထိအပူပေးပြီးနောက် 100 ℃/h အအေးပေးနှုန်းဖြင့် အခန်းအပူချိန်အထိလျှော့ချပြီး ပြုလုပ်သည်။ 100 ℃/h အအေးပေးနှုန်းဖြင့် အခန်းအပူချိန်အထိလျှော့ချပြီး ပြုလုပ်သည်။ ပစ်မှတ်များပြုလုပ်သည့်အခါ sputtering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူများမဖြစ်စေရန်အတွက် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်ကို ඔප දැමී ...
၃။ ရွှေနှင့် ရွှေသတ္တုစပ်ပစ်မှတ်ရွှေ၊ တောက်ပြောင်လှပပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်အလှဆင်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အတိတ်က ဖလင်ကပ်ငြိမှုနည်းပါးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၊ အရည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများရှိသောကြောင့် ခြောက်သွေ့သောပြားဖြင့် မလွဲမသွေအစားထိုးလေ့ရှိသည်။ ပစ်မှတ်အမျိုးအစားတွင် မျက်နှာပြင်ပစ်မှတ်၊ ဒေသတွင်းပေါင်းစပ်ပစ်မှတ်၊ ပြွန်ပစ်မှတ်၊ ဒေသတွင်းပေါင်းစပ်ပြွန်ပစ်မှတ် စသည်တို့ရှိသည်။ ၎င်း၏ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းမှာ အဓိကအားဖြင့် လေဟာနယ်အရည်ပျော်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အသေးစားလှိမ့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး၊ အအေးလှိမ့်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြင်ဆင်မှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာမှတစ်ဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အကဲဖြတ်ခြင်းကို အောင်မြင်ခဲ့ပြီး ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ရရှိခဲ့သည်။
၄။ သံလိုက်ပစ္စည်းပစ်မှတ် သံလိုက်ပစ္စည်းပစ်မှတ်ကို အဓိကအားဖြင့် ပါးလွှာသောဖလင်သံလိုက်ခေါင်းများ၊ ပါးလွှာသောဖလင်ပြားများနှင့် အခြားသံလိုက်ပါးလွှာသောဖလင်ကိရိယာများကို ပြားချပ်စေရန်အသုံးပြုသည်။ သံလိုက်ပစ္စည်းများအတွက် DC မဂ္ဂနက်ထရွန်စပတာရီနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့် မဂ္ဂနက်ထရွန်စပတာရီလုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုခက်ခဲသည်။ ထို့ကြောင့်၊ “ကွာဟချက်ပစ်မှတ်အမျိုးအစား” ဟုခေါ်သော CT ပစ်မှတ်များကို ထိုကဲ့သို့သောပစ်မှတ်များပြင်ဆင်ရန်အသုံးပြုသည်။ အခြေခံမူမှာ ပစ်မှတ်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကွာဟချက်များစွာကို ဖြတ်တောက်ရန်ဖြစ်ပြီး သံလိုက်ပစ္စည်းပစ်မှတ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံလိုက်စနစ်ကို ယိုစိမ့်သံလိုက်စက်ကွင်းဖြစ်ပေါ်စေနိုင်စေရန်၊ ထို့ကြောင့် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်သည် orthogonal သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး မဂ္ဂနက်ထရွန်စပတာရီဖလင်၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်စေရန်ဖြစ်သည်။ ဤပစ်မှတ်ပစ္စည်း၏အထူသည် 20 မီလီမီတာအထိရောက်ရှိနိုင်သည်ဟု ဆိုကြသည်။
- ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်ဝေသူဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာစက်ထုတ်လုပ်သူGuangdong Zhenhua
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၄ ရက်
