Ntau Cov Khoom Siv Hom Phiaj

1. Chromium lub hom phiaj Chromium ua cov khoom siv zaj duab xis sputtering tsis yog tsuas yog yooj yim los sib xyaw nrog cov substrate nrog kev nplaum siab, tab sis kuj chromium thiab oxide los tsim CrO3 zaj duab xis, nws cov khoom siv kho tshuab, acid tsis kam, thermal stability zoo dua. Tsis tas li ntawd, chromium nyob rau hauv lub xeev oxidation tsis tiav kuj tuaj yeem tsim cov zaj duab xis nqus tsis muaj zog. Chromium nrog kev ntshiab ntawm ntau dua 98% tau tshaj tawm tias tau ua rau hauv cov hom phiaj rectangular lossis cylindrical chromium lub hom phiaj. Tsis tas li ntawd, cov thev naus laus zis ntawm kev siv txoj kev sintering los ua chromium lub hom phiaj rectangular kuj paub tab.
2. Lub hom phiaj ITO Kev npaj cov khoom siv ITO zaj duab xis uas siv yav dhau los, feem ntau siv cov khoom siv In-Sn alloy los ua cov hom phiaj, thiab tom qab ntawd hauv cov txheej txheem txheej txheem los ntawm cov pa oxygen, thiab tom qab ntawd tsim cov yeeb yaj kiab ITO. Txoj kev no nyuaj rau tswj cov pa roj thiab muaj kev rov ua dua tsis zoo. Yog li, nyob rau xyoo tas los no tau hloov los ntawm ITO sintering hom phiaj. Cov txheej txheem ib txwm muaj ntawm cov khoom siv ITO yog raws li qhov zoo piv, los ntawm txoj kev milling pob yuav sib xyaw tag nrho, thiab tom qab ntawd ntxiv cov hmoov organic tshwj xeeb sib xyaw ua ke yuav sib xyaw rau hauv cov duab xav tau, thiab los ntawm kev nias siab, thiab tom qab ntawd lub phaj hauv huab cua ntawm 100 ℃ / h cua sov tus nqi mus rau 1600 ℃ tom qab tuav 1 teev, thiab tom qab ntawd txias tus nqi ntawm 100 ℃ / h mus rau chav tsev kub thiab ua. Txias tus nqi ntawm 100 ℃ / h mus rau chav tsev kub thiab ua. Thaum ua cov hom phiaj, lub dav hlau hom phiaj yuav tsum tau polished, kom tsis txhob muaj cov chaw kub hauv cov txheej txheem sputtering.
3. Kub thiab kub alloy lub hom phiaj kub, ci ntsa iab zoo nkauj, nrog kev tiv thaiv corrosion zoo, yog cov khoom siv zoo tshaj plaws rau kev kho kom zoo nkauj saum npoo. Txoj kev siv plating ntub uas siv yav dhau los yog me me, tsis muaj zog, tsis yooj yim puas, thiab muaj teeb meem pov tseg kua qias neeg, yog li ntawd, yuav tsum tau hloov los ntawm plating qhuav. Hom phiaj muaj xws li lub hom phiaj dav hlau, lub hom phiaj sib xyaw hauv zos, lub hom phiaj tubular, lub hom phiaj sib xyaw hauv zos thiab lwm yam. Nws txoj kev npaj feem ntau yog los ntawm kev siv lub tshuab nqus tsev yaj, pickling, dov txias, annealing, dov zoo, shearing, ntxuav nto, dov txias composite pob thiab ntau yam txheej txheem xws li kev npaj cov txheej txheem. Cov thev naus laus zis no tau dhau qhov kev ntsuam xyuas hauv Suav teb, kev siv cov txiaj ntsig zoo.
4. Lub hom phiaj ntawm cov khoom siv sib nqus Lub hom phiaj ntawm cov khoom siv sib nqus feem ntau yog siv rau kev plating cov taub hau sib nqus nyias zaj duab xis, cov disks nyias zaj duab xis thiab lwm yam khoom siv sib nqus nyias zaj duab xis. Vim yog siv DC magnetron sputtering txoj kev rau cov khoom siv sib nqus, magnetron sputtering nyuaj dua. Yog li ntawd, CT lub hom phiaj nrog qhov hu ua "hom phiaj sib txawv" yog siv rau kev npaj cov hom phiaj no. Lub hauv paus ntsiab lus yog txiav tawm ntau qhov sib txawv ntawm qhov chaw ntawm cov khoom siv lub hom phiaj kom lub cev sib nqus tuaj yeem tsim tau ntawm qhov chaw ntawm cov khoom siv sib nqus lub hom phiaj xau magnetic, yog li ntawd qhov chaw ntawm lub hom phiaj tuaj yeem tsim lub teb sib nqus orthogonal thiab ua tiav lub hom phiaj ntawm zaj duab xis magnetron sputtering. Nws tau hais tias qhov tuab ntawm cov khoom siv lub hom phiaj no tuaj yeem ncav cuag 20 hli.

– Tsab xov xwm no yog tso tawm los ntawmlub tshuab nqus tsev txheej tshuab chaw tsim khoomGuangdong Zhenhua