1. Blanco de cromo El cromo, como material para películas de pulverización catódica, no solo se combina fácilmente con el sustrato con alta adhesión, sino que también genera una película de CrO3 con óxido de cromo, cuyas propiedades mecánicas, resistencia a los ácidos y estabilidad térmica son superiores. Además, el cromo en estado de oxidación incompleta también puede generar una película de baja absorción. Se ha informado que el cromo con una pureza superior al 98% se puede fabricar en forma de blancos rectangulares o cilíndricos. Asimismo, la tecnología de fabricación de blancos rectangulares de cromo mediante sinterización está bien establecida.
2. Preparación del objetivo de ITO El material del objetivo de película de ITO utilizado en el pasado, generalmente materiales de aleación de In-Sn para hacer objetivos, y luego en el proceso de recubrimiento a través de oxígeno, luego generar la película de ITO, este método es difícil de controlar el gas de reacción y tiene una baja reproducibilidad. Por lo tanto, en los últimos años ha sido reemplazado por el objetivo de sinterización de ITO. El proceso típico del material del objetivo de ITO según la proporción de calidad, a través del método de molienda de bolas se mezcla completamente, luego se agrega un agente compuesto de polvo orgánico especial para mezclar en la forma requerida, a través de la compactación a presión, luego la placa en el aire a una velocidad de calentamiento de 100 ℃/h hasta 1600 ℃ después de mantener 1h, luego velocidad de enfriamiento de 100 ℃/h hasta la temperatura ambiente y hacer la película. Velocidad de enfriamiento de 100 ℃/h hasta la temperatura ambiente y hacer la película. Cuando se hacen los objetivos, el plano del objetivo debe ser pulido, para evitar puntos calientes en el proceso de pulverización catódica.
3. El oro y la aleación de oro, con su brillo atractivo y buena resistencia a la corrosión, son materiales ideales para recubrimientos decorativos de superficies. El método de recubrimiento húmedo utilizado en el pasado presentaba baja adhesión de la película, baja resistencia, escasa resistencia a la abrasión y problemas de contaminación por residuos líquidos; por lo tanto, inevitablemente fue reemplazado por el recubrimiento en seco. Existen diferentes tipos de objetivos: planos, compuestos locales, tubulares y tubulares compuestos locales, entre otros. Su preparación se basa principalmente en procesos como la fusión al vacío, el decapado, el laminado en frío, el recocido, el laminado fino, el cizallado, la limpieza de la superficie y el empaquetado compuesto por laminado en frío. Esta tecnología ha sido reconocida en China y ha demostrado buenos resultados.
4. Objetivo de material magnético. El objetivo de material magnético se utiliza principalmente para el recubrimiento de cabezales magnéticos de película delgada, discos de película delgada y otros dispositivos magnéticos de película delgada. Debido al uso del método de pulverización catódica por magnetrón de CC, la pulverización catódica por magnetrón de materiales magnéticos es más difícil. Por lo tanto, se utilizan objetivos CT con el llamado "tipo de objetivo con huecos" para la preparación de dichos objetivos. El principio consiste en cortar muchos huecos en la superficie del material objetivo para que el sistema magnético pueda generar un campo magnético de fuga en la superficie del objetivo de material magnético, de modo que la superficie del objetivo pueda formar un campo magnético ortogonal y lograr el propósito de la película de pulverización catódica por magnetrón. Se dice que el espesor de este material objetivo puede alcanzar los 20 mm.
–Este artículo es publicado porfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua
Fecha de publicación: 24 de enero de 2024