1. Хромдун бутага алынышы Хромду чачыратуучу пленка материалы катары колдонуу жогорку адгезияга ээ болгон субстрат менен оңой айкалыштырбастан, хром жана оксид менен CrO3 пленкасын пайда кылат, анын механикалык касиеттери, кислотага туруктуулугу, жылуулукка туруктуулугу жакшыраак. Мындан тышкары, толук эмес кычкылдануу абалындагы хром да алсыз сиңирүүчү пленканы пайда кылышы мүмкүн. 98% дан ашык тазалыгы бар хром тик бурчтуу же цилиндр формасындагы хром буталарына айландырылганы кабарланган. Мындан тышкары, хромду тик бурчтуу буталар үчүн бышыруу ыкмасын колдонуу технологиясы да жетилген.
2. ITO бутага ITO пленкасынын бутага материалын даярдоо Мурда колдонулган ITO пленкасынын бутага материалы, адатта, буталарды жасоо үчүн In-Sn эритме материалдарын колдонгон, андан кийин каптоо процессинде кычкылтек аркылуу, андан кийин ITO пленкасын түзгөн. Бул ыкма реакция газын көзөмөлдөө кыйын жана кайра чыгаруу мүмкүнчүлүгү начар. Ошентип, акыркы жылдары ITO бышыруу бутага алмаштырылды. ITO бутага материалынын типтүү процесси сапат катышына жараша болот, шар фрезерлөө ыкмасы аркылуу толугу менен аралаштырылат, андан кийин атайын органикалык порошок кошулган композиттик агент кошулуп, керектүү формага келтирилет жана басым астында тыгыздалат, андан кийин плита абада 100 ℃ / саат температурада 1 саат кармагандан кийин 1600 ℃ чейин ысытылат, андан кийин 100 ℃ / саат температурада бөлмө температурасына чейин муздатылат жана жасалат. 100 ℃ / саат температурада бөлмө температурасына чейин муздатылат жана жасалат. Буталарды жасоодо, чачыратуу процессинде ысык чекиттердин пайда болушуна жол бербөө үчүн, бута тегиздигин жылмалоо керек.
3. Алтын жана алтын эритмесинен жасалган бута алтын, жылтырак жана жакшы коррозияга туруктуу, декоративдик беттик каптоо үчүн идеалдуу материал болуп саналат. Мурда колдонулган нымдуу каптоо ыкмасы пленканын адгезиясы аз, бекемдиги төмөн, эскирүүгө туруктуулугу начар, ошондой эле калдык суюктуктун булгануу көйгөйлөрү бар, ошондуктан сөзсүз түрдө кургак каптоо менен алмаштырылат. Бута түрүндө тегиздик бута, жергиликтүү композиттик бута, түтүктүү бута, жергиликтүү композиттик түтүктүү бута ж.б. бар. Аны даярдоо ыкмасы негизинен вакуумдук эритүү, туздоо, муздак прокаттоо, күйгүзүү, майда прокаттоо, кыркуу, бетти тазалоо, муздак прокаттоо композиттик таңгактоо жана даярдоо процесси сыяктуу бир катар процесстер аркылуу жүргүзүлөт. Бул технология Кытайда баалоодон өтүп, жакшы натыйжаларды берди.
4. Магниттик материалдын бута Магниттик материалдын бута негизинен жука пленкалуу магниттик баштарды, жука пленкалуу дисктерди жана башка магниттик жука пленкалуу түзүлүштөрдү каптоо үчүн колдонулат. Магниттик материалдар үчүн туруктуу токтун магнетрондук чачыратуу ыкмасы колдонулгандыктан, магнетрондук чачыратуу кыйыныраак. Ошондуктан, мындай буталарды даярдоо үчүн "боштуктун түрү" деп аталган КТ буталары колдонулат. Принцип - бута материалынын бетиндеги көптөгөн боштуктарды кесип салуу, ошондо магниттик система магниттик материалдын бутасынын агып кетүү магнит талаасын пайда кылат, ошентип бута бети ортогоналдык магнит талаасын түзүп, магнетрондук чачыратуу пленкасынын максатына жете алат. Бул бута материалынын калыңдыгы 20 ммге жетиши мүмкүн деп айтылат.
– Бул макала жарыяланганвакуумдук каптоочу машина өндүрүүчүсүГуандун Чжэнхуа
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 24-январы