Deposizione chimica da vapore (CVD). Come suggerisce il nome, si tratta di una tecnica che utilizza reagenti precursori gassosi per generare film solidi mediante reazioni chimiche atomiche e intermolecolari. A differenza della PVD, il processo CVD viene eseguito principalmente in un ambiente a pressione più elevata (vuoto inferiore), dove la pressione più elevata viene utilizzata principalmente per aumentare la velocità di deposizione del film. La deposizione chimica da vapore può essere suddivisa in CVD generale (nota anche come CVD termica) e deposizione chimica da vapore potenziata al plasma (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition, PECVD) a seconda che il plasma sia coinvolto o meno nel processo di deposizione. Questa sezione si concentra sulla tecnologia PECVD, inclusi il processo PECVD e le apparecchiature e il principio di funzionamento PECVD comunemente utilizzati.
La deposizione chimica da vapore (CVD) potenziata al plasma è una tecnica di deposizione chimica da vapore a film sottile che utilizza il plasma a scarica luminescente per influenzare il processo di deposizione mentre è in corso il processo di deposizione chimica da vapore a bassa pressione. In questo senso, la tecnologia CVD convenzionale si basa su temperature del substrato più elevate per realizzare la reazione chimica tra le sostanze in fase gassosa e la deposizione di film sottili, e può quindi essere definita tecnologia CVD termica.
Nel dispositivo PECVD, la pressione del gas di lavoro è di circa 5~500 Pa e la densità di elettroni e ioni può raggiungere 109~1012/cm³, mentre l'energia media degli elettroni può raggiungere 1~10 eV. Ciò che distingue il metodo PECVD dagli altri metodi CVD è che il plasma contiene un gran numero di elettroni ad alta energia, che possono fornire l'energia di attivazione necessaria per il processo di deposizione chimica da vapore. La collisione di elettroni e molecole in fase gassosa può promuovere i processi di decomposizione, chemiosintesi, eccitazione e ionizzazione delle molecole di gas, generando gruppi chimici altamente reattivi, riducendo così significativamente l'intervallo di temperatura della deposizione di film sottili CVD, rendendo possibile realizzare il processo CVD, che originariamente doveva essere eseguito ad alte temperature, a basse temperature. Il vantaggio della deposizione di film sottili a bassa temperatura è che può evitare diffusioni e reazioni chimiche non necessarie tra il film e il substrato, modifiche strutturali e deterioramento del film o del materiale del substrato, nonché grandi sollecitazioni termiche nel film e nel substrato.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 18 aprile 2024