কেমিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন (CVD)। নাম থেকেই বোঝা যায়, এটি এমন একটি কৌশল যা পারমাণবিক এবং আন্তঃআণবিক রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে কঠিন ফিল্ম তৈরি করতে গ্যাসীয় প্রিকার্সর বিক্রিয়ক ব্যবহার করে। PVD-র থেকে ভিন্ন, CVD প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একটি উচ্চ চাপের (নিম্ন ভ্যাকুয়াম) পরিবেশে পরিচালিত হয়, যেখানে উচ্চ চাপ মূলত ফিল্মের জমা হওয়ার হার বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। জমা হওয়ার প্রক্রিয়ায় প্লাজমা জড়িত আছে কি না, তার উপর ভিত্তি করে কেমিক্যাল ভেপার ডিপোজিশনকে সাধারণ CVD (যা থার্মাল CVD নামেও পরিচিত) এবং প্লাজমা-এনহ্যান্সড কেমিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন (PECVD) - এই দুই ভাগে ভাগ করা যায়। এই অংশে PECVD প্রযুক্তি, যার মধ্যে PECVD প্রক্রিয়া, সাধারণভাবে ব্যবহৃত PECVD সরঞ্জাম এবং এর কার্যপ্রণালী অন্তর্ভুক্ত, তার উপর আলোকপাত করা হয়েছে।
প্লাজমা-এনহ্যান্সড কেমিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন হলো একটি পাতলা ফিল্ম তৈরির কেমিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন কৌশল, যা নিম্নচাপের কেমিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিপোজিশন প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব ফেলার জন্য গ্লো ডিসচার্জ প্লাজমা ব্যবহার করে। এই অর্থে, প্রচলিত CVD প্রযুক্তি গ্যাসীয় পদার্থের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং পাতলা ফিল্মের ডিপোজিশন সম্পন্ন করার জন্য উচ্চতর সাবস্ট্রেট তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, এবং তাই একে থার্মাল CVD প্রযুক্তি বলা যেতে পারে।
PECVD ডিভাইসে, কার্যকারী গ্যাসের চাপ প্রায় ৫~৫০০ Pa থাকে এবং ইলেকট্রন ও আয়নের ঘনত্ব 109~1012/cm3 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যেখানে ইলেকট্রনের গড় শক্তি 1~10 eV পর্যন্ত হতে পারে। অন্যান্য CVD পদ্ধতি থেকে PECVD পদ্ধতির পার্থক্য হলো, এর প্লাজমাতে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-শক্তির ইলেকট্রন থাকে, যা রাসায়নিক বাষ্প জমা প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সক্রিয়করণ শক্তি সরবরাহ করতে পারে। ইলেকট্রন এবং গ্যাসীয় অণুর সংঘর্ষ গ্যাস অণুর বিয়োজন, রাসায়নিক সংশ্লেষণ, উত্তেজনা এবং আয়নীকরণ প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, যার ফলে অত্যন্ত সক্রিয় রাসায়নিক গ্রুপ তৈরি হয়। এটি CVD পাতলা ফিল্ম জমার তাপমাত্রার পরিসরকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যার ফলে যে CVD প্রক্রিয়াটি মূলত উচ্চ তাপমাত্রায় সম্পন্ন করার প্রয়োজন হতো, তা নিম্ন তাপমাত্রায় করা সম্ভব হয়। নিম্ন তাপমাত্রায় পাতলা ফিল্ম জমার সুবিধা হলো, এটি ফিল্ম এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে অপ্রয়োজনীয় ব্যাপন ও রাসায়নিক বিক্রিয়া, ফিল্ম বা সাবস্ট্রেট উপাদানের কাঠামোগত পরিবর্তন ও ক্ষয় এবং ফিল্ম ও সাবস্ট্রেটে বড় ধরনের তাপীয় পীড়ন এড়াতে পারে।
–এই নিবন্ধটি প্রকাশ করেছেভ্যাকুয়াম কোটিং মেশিন প্রস্তুতকারকগুয়াংডং জেনহুয়া
পোস্ট করার সময়: ১৮-এপ্রিল-২০২৪