1. La velocità di evaporazione influirà sulle proprietà del rivestimento evaporato
La velocità di evaporazione ha una grande influenza sul film depositato. Poiché la struttura del rivestimento formata da una bassa velocità di deposizione è lasca e facile da produrre deposizioni di particelle di grandi dimensioni, è molto sicuro scegliere una velocità di evaporazione più elevata per garantire la compattezza della struttura del rivestimento. Quando la pressione del gas residuo nella camera a vuoto è costante, la velocità di bombardamento del substrato rimane costante. Pertanto, il gas residuo contenuto nel film depositato dopo aver selezionato una velocità di deposizione più elevata verrà ridotto, riducendo così la reazione chimica tra le molecole di gas residuo e le particelle del film evaporato. Pertanto, la purezza del film depositato può essere migliorata. È importante notare che una velocità di deposizione troppo elevata può aumentare lo stress interno del film, aumentare i difetti e persino portare alla rottura del film. In particolare, nel processo di placcatura per evaporazione reattiva, per far sì che il gas di reazione reagisca completamente con le particelle del materiale del film di evaporazione, è possibile selezionare una velocità di deposizione inferiore. Naturalmente, materiali diversi richiedono velocità di evaporazione diverse. Come esempio pratico, la deposizione di una pellicola riflettente: se lo spessore della pellicola è 600 × 10-8 cm e il tempo di evaporazione è di 3 secondi, la riflettività è del 93%. Tuttavia, se la velocità di evaporazione viene rallentata a parità di spessore, ci vogliono 10 minuti per completare la deposizione della pellicola. A questo punto, lo spessore della pellicola rimane invariato, ma la riflettività è scesa al 68%.
2. La temperatura del substrato influirà sul rivestimento evaporativo
La temperatura del substrato influenza notevolmente il rivestimento evaporativo. Le molecole di gas residue adsorbite sulla superficie del substrato ad alte temperature sono facili da rimuovere. In particolare, l'eliminazione delle molecole di vapore acqueo è particolarmente importante. Inoltre, a temperature più elevate, non solo è facile promuovere la trasformazione da adsorbimento fisico ad adsorbimento chimico, aumentando così la forza di legame tra le particelle. Inoltre, può anche ridurre la differenza tra la temperatura di ricristallizzazione delle molecole di vapore e la temperatura del substrato, riducendo o eliminando così lo stress interno sull'interfaccia a base di film. Inoltre, poiché la temperatura del substrato è correlata allo stato cristallino del film, è spesso facile formare rivestimenti amorfi o microcristallini in condizioni di bassa temperatura del substrato o in assenza di riscaldamento. Al contrario, a temperature elevate, è facile formare rivestimenti cristallini. L'aumento della temperatura del substrato contribuisce anche a migliorare le proprietà meccaniche del rivestimento. Naturalmente, la temperatura del substrato non dovrebbe essere troppo elevata per impedire l'evaporazione del rivestimento.
3. La pressione residua del gas nella camera a vuoto influirà sulle proprietà della pellicola
La pressione del gas residuo nella camera a vuoto influisce notevolmente sulle prestazioni della membrana. Le molecole di gas residuo a pressione troppo elevata non solo tendono a collidere facilmente con le particelle in evaporazione, riducendo l'energia cinetica delle persone sul substrato e compromettendo l'adesione del film. Inoltre, una pressione del gas residuo troppo elevata compromette seriamente la purezza del film e riduce le prestazioni del rivestimento.
4. Effetto della temperatura di evaporazione sul rivestimento evaporativo
L'effetto della temperatura di evaporazione sulle prestazioni della membrana è dimostrato dalla variazione della velocità di evaporazione in base alla temperatura. Quando la temperatura di evaporazione è elevata, il calore di vaporizzazione diminuisce. Se il materiale della membrana viene evaporato a una temperatura superiore a quella di evaporazione, anche una leggera variazione di temperatura può causare una brusca variazione della velocità di evaporazione del materiale della membrana. Pertanto, è fondamentale controllare accuratamente la temperatura di evaporazione durante la deposizione del film per evitare un elevato gradiente di temperatura quando la fonte di evaporazione viene riscaldata. Per il materiale del film che è facile da sublimare, è inoltre fondamentale selezionare il materiale stesso come riscaldatore per l'evaporazione e adottare altre misure.
5. Lo stato di pulizia del substrato e della camera di rivestimento influirà sulle prestazioni del rivestimento
L'effetto della pulizia del substrato e della camera di rivestimento sulle prestazioni del rivestimento stesso non può essere ignorato. Ciò non solo compromette seriamente la purezza del film depositato, ma ne riduce anche l'adesione. Pertanto, la purificazione del substrato, il trattamento di pulizia della camera di rivestimento sotto vuoto e dei suoi componenti correlati (come il telaio del substrato) e il degasaggio superficiale sono tutti processi indispensabili nel processo di rivestimento sotto vuoto.
Data di pubblicazione: 28 febbraio 2023