1. Булану жылдамдығы буланған жабынның қасиеттеріне әсер етеді
Булану жылдамдығы тұндырылған пленкаға үлкен әсер етеді. Төмен тұндыру жылдамдығынан пайда болған жабын құрылымы бос және үлкен бөлшектердің тұндыруын оңай тудыратындықтан, жабын құрылымының тығыздығын қамтамасыз ету үшін жоғары булану жылдамдығын таңдау өте қауіпсіз. Вакуумдық камерадағы қалдық газдың қысымы тұрақты болған кезде, негіздің бомбалау жылдамдығы тұрақты мән болып табылады. Сондықтан, жоғары тұндыру жылдамдығын таңдағаннан кейін тұндырылған пленкадағы қалдық газ азаяды, осылайша қалдық газ молекулалары мен буланған пленка бөлшектері арасындағы химиялық реакция азаяды. Сондықтан тұндырылған пленканың тазалығын жақсартуға болады. Тұндыру жылдамдығы тым жылдам болса, бұл пленканың ішкі кернеуін арттыруы, пленкадағы ақаулардың көбеюі және тіпті пленканың жарылуына әкелуі мүмкін екенін ескеру қажет. Атап айтқанда, реактивті булану қаптамасы процесінде реакция газының булану пленка материалының бөлшектерімен толық әрекеттесуін қамтамасыз ету үшін төмен тұндыру жылдамдығын таңдауға болады. Әрине, әртүрлі материалдар әртүрлі булану жылдамдығын таңдайды. Практикалық мысал ретінде – шағылыстырғыш пленканы тұндыру, егер пленканың қалыңдығы 600×10-8 см және булану уақыты 3 секунд болса, шағылыстыру 93% құрайды. Дегенмен, егер булану жылдамдығы бірдей қалыңдық жағдайында баяуласа, пленканы тұндыру үшін 10 минут қажет. Қазіргі уақытта пленканың қалыңдығы бірдей. Дегенмен, шағылыстыру 68%-ға дейін төмендеді.
2. Субстрат температурасы булану жабынына әсер етеді
Субстрат температурасы булану жабынына үлкен әсер етеді. Субстрат бетінде жоғары температурада адсорбцияланған қалдық газ молекулаларын оңай кетіруге болады. Әсіресе су буының молекулаларын жою маңыздырақ. Сонымен қатар, жоғары температурада физикалық адсорбциядан химиялық адсорбцияға трансформацияны жеңілдету ғана емес, осылайша бөлшектер арасындағы байланыстырушы күшті арттыру да оңай. Сонымен қатар, ол бу молекулаларының қайта кристалдану температурасы мен субстрат температурасы арасындағы айырмашылықты азайта алады, осылайша пленка негізіндегі интерфейстегі ішкі кернеуді азайтады немесе жояды. Сонымен қатар, субстрат температурасы пленканың кристалдық күйімен байланысты болғандықтан, субстрат температурасы төмен болғанда немесе қыздырылмаған жағдайда аморфты немесе микрокристалды жабындарды қалыптастыру оңай. Керісінше, температура жоғары болғанда, кристалды жабындарды қалыптастыру оңай. Субстрат температурасын арттыру жабынның механикалық қасиеттерін жақсартуға да ықпал етеді. Әрине, жабынның булануын болдырмау үшін субстрат температурасы тым жоғары болмауы керек.
3. Вакуумдық камерадағы қалдық газ қысымы пленканың қасиеттеріне әсер етеді
Вакуумдық камерадағы қалдық газдың қысымы мембрананың жұмысына үлкен әсер етеді. Тым жоғары қысымдағы қалдық газ молекулалары буланатын бөлшектермен оңай соқтығысып қана қоймайды, бұл субстраттағы адамдардың кинетикалық энергиясын азайтып, пленканың адгезиясына әсер етеді. Сонымен қатар, тым жоғары қалдық газ қысымы пленканың тазалығына айтарлықтай әсер етеді және жабынның жұмысын төмендетеді.
4. Булану температурасының булану жабынына әсері
Булану температурасының мембрананың жұмысына әсері булану жылдамдығының температурамен өзгеруімен көрінеді. Булану температурасы жоғары болған кезде булану жылуы төмендейді. Егер мембраналық материал булану температурасынан жоғары буланса, температураның аздап өзгеруі мембраналық материалдың булану жылдамдығының күрт өзгеруіне әкелуі мүмкін. Сондықтан, булану көзі қыздырылған кезде үлкен температура градиентінен аулақ болу үшін пленканы тұндыру кезінде булану температурасын дәл бақылау өте маңызды. Сублимациялау оңай болатын пленка материалы үшін булану және басқа да шаралар үшін жылытқыш ретінде материалдың өзін таңдау да өте маңызды.
5. Негіздің және жабын камерасының тазалану күйі жабынның өнімділігіне әсер етеді
Негіздің және жабын камерасының тазалығының жабынның өнімділігіне әсерін елемеуге болмайды. Бұл тек тұндырылған пленканың тазалығына ғана емес, сонымен қатар пленканың адгезиясын да төмендетеді. Сондықтан, негізді тазарту, вакуумдық жабын камерасын және онымен байланысты компоненттерді (мысалы, негіз жақтауын) тазалау және бетті газсыздандыру вакуумдық жабын процесінде міндетті түрде орындалатын процестер болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 28 ақпан