వాక్యూమ్ ఎవాపరేషన్ ప్లేటింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే కారకాలు

1. బాష్పీభవన రేటు బాష్పీభవనం చెందిన పూత యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది

బాష్పీభవన రేటు నిక్షేపిత పొరపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. తక్కువ నిక్షేపణ రేటుతో ఏర్పడిన పూత నిర్మాణం వదులుగా ఉండి, పెద్ద కణాల నిక్షేపణ సులభంగా జరుగుతుంది కాబట్టి, పూత నిర్మాణం యొక్క దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక బాష్పీభవన రేటును ఎంచుకోవడం చాలా సురక్షితం. వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌లోని అవశేష వాయువు యొక్క పీడనం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క తాకిడి రేటు ఒక స్థిర విలువలో ఉంటుంది. అందువల్ల, అధిక నిక్షేపణ రేటును ఎంచుకున్న తర్వాత నిక్షేపిత పొరలో ఉండే అవశేష వాయువు తగ్గుతుంది, తద్వారా అవశేష వాయు అణువులు మరియు బాష్పీభవన పొర కణాల మధ్య రసాయన చర్య తగ్గుతుంది. అందువల్ల, నిక్షేపిత పొర యొక్క స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచవచ్చు. నిక్షేపణ రేటు చాలా వేగంగా ఉంటే, అది పొర యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని పెంచుతుందని, పొరలో లోపాలు పెరుగుతాయని, మరియు పొర పగిలిపోవడానికి కూడా దారితీస్తుందని గమనించాలి. ముఖ్యంగా, రియాక్టివ్ ఎవాపరేషన్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో, చర్య వాయువు బాష్పీభవన పొర పదార్థం యొక్క కణాలతో పూర్తిగా చర్య జరపడానికి, మీరు తక్కువ నిక్షేపణ రేటును ఎంచుకోవచ్చు. అయితే, వేర్వేరు పదార్థాలకు వేర్వేరు బాష్పీభవన రేట్లను ఎంచుకోవాలి. ఒక ఆచరణాత్మక ఉదాహరణగా, పరావర్తన పొరను పూయడాన్ని తీసుకుంటే, పొర మందం 600×10⁻⁸ సెం.మీ. మరియు బాష్పీభవన సమయం 3 సెకన్లు అయితే, పరావర్తనశీలత 93% ఉంటుంది. అయితే, అదే మందం ఉన్న పరిస్థితులలో బాష్పీభవన వేగాన్ని తగ్గించినట్లయితే, పొరను పూయడం పూర్తి కావడానికి 10 నిమిషాలు పడుతుంది. ఈ సమయంలో, పొర మందం అలాగే ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, పరావర్తనశీలత 68%కి పడిపోయింది.

2. సబ్‌స్ట్రేట్ ఉష్ణోగ్రత బాష్పీభవన పూతను ప్రభావితం చేస్తుంది

ఆవిరి పూతపై ఆధార ఉష్ణోగ్రత గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అధిక ఆధార ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఆధార ఉపరితలంపై శోషించబడిన అవశేష వాయు అణువులను తొలగించడం సులభం. ముఖ్యంగా నీటి ఆవిరి అణువుల తొలగింపు మరింత ముఖ్యం. అంతేకాకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, భౌతిక శోషణ నుండి రసాయన శోషణకు పరివర్తనను ప్రోత్సహించడం సులభం అవ్వడమే కాకుండా, తద్వారా కణాల మధ్య బంధన శక్తి పెరుగుతుంది. ఇంకా, ఇది ఆవిరి అణువుల పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆధార ఉష్ణోగ్రత మధ్య వ్యత్యాసాన్ని కూడా తగ్గించగలదు, తద్వారా ఫిల్మ్-ఆధారిత ఇంటర్‌ఫేస్‌పై అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడం లేదా తొలగించడం జరుగుతుంది. అదనంగా, ఆధార ఉష్ణోగ్రత ఫిల్మ్ యొక్క స్ఫటికాకార స్థితికి సంబంధించినది కాబట్టి, తక్కువ ఆధార ఉష్ణోగ్రత లేదా వేడి చేయని పరిస్థితులలో నిరాకార లేదా సూక్ష్మస్ఫటికాకార పూతలు ఏర్పడటం తరచుగా సులభం. దీనికి విరుద్ధంగా, ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్ఫటికాకార పూత ఏర్పడటం సులభం. ఆధార ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం పూత యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి కూడా దోహదపడుతుంది. అయితే, పూత ఆవిరైపోకుండా నిరోధించడానికి ఆధార ఉష్ణోగ్రత మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

3. వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌లోని అవశేష వాయు పీడనం ఫిల్మ్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది

వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌లోని అవశేష వాయువు యొక్క పీడనం పొర పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అధిక పీడనంతో ఉన్న అవశేష వాయు అణువులు ఆవిరయ్యే కణాలతో సులభంగా ఢీకొనడమే కాకుండా, ఇది సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ఉన్న కణాల గతిజ శక్తిని తగ్గించి, ఫిల్మ్ యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, అధిక అవశేష వాయు పీడనం ఫిల్మ్ యొక్క స్వచ్ఛతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసి, పూత యొక్క పనితీరును తగ్గిస్తుంది.

4. బాష్పీభవన పూతపై బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం

మెంబ్రేన్ పనితీరుపై బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాన్ని, ఉష్ణోగ్రతతో పాటు బాష్పీభవన రేటులో వచ్చే మార్పు ద్వారా చూపవచ్చు. బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బాష్పీభవన ఉష్ణం తగ్గుతుంది. మెంబ్రేన్ పదార్థాన్ని బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే పైన బాష్పీభవనం చేస్తే, ఉష్ణోగ్రతలో స్వల్ప మార్పు కూడా మెంబ్రేన్ పదార్థం యొక్క బాష్పీభవన రేటులో తీవ్రమైన మార్పుకు కారణమవుతుంది. అందువల్ల, బాష్పీభవన మూలాన్ని వేడి చేసినప్పుడు పెద్ద ఉష్ణోగ్రతా ప్రవణతను నివారించడానికి, ఫిల్మ్‌ను డిపాజిట్ చేసే సమయంలో బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం. సులభంగా ఉత్పతనం చెందే ఫిల్మ్ పదార్థం విషయంలో, బాష్పీభవనం కోసం ఆ పదార్థాన్నే హీటర్‌గా ఎంచుకోవడం మరియు ఇతర చర్యలు తీసుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

5. సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు కోటింగ్ ఛాంబర్‌ను శుభ్రపరిచే స్థితి కోటింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది

కోటింగ్ పనితీరుపై సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు కోటింగ్ ఛాంబర్ యొక్క శుభ్రత ప్రభావాన్ని విస్మరించలేము. ఇది పూత వేయబడిన ఫిల్మ్ యొక్క స్వచ్ఛతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఫిల్మ్ యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, వాక్యూమ్ కోటింగ్ ప్రక్రియలో సబ్‌స్ట్రేట్‌ను శుద్ధి చేయడం, వాక్యూమ్ కోటింగ్ ఛాంబర్ మరియు దాని సంబంధిత భాగాలను (సబ్‌స్ట్రేట్ ఫ్రేమ్ వంటివి) శుభ్రపరచడం, మరియు ఉపరితలం నుండి వాయువులను తొలగించడం అనేవి తప్పనిసరి ప్రక్రియలు.